冷轧钢 轧辊常见失效和原因分析(（一）.ppt

常见失效和原因分析 常州江南冷轧轧辊 轧辊的失效形式: 辊身剥落 轧辊辊身开裂 轧辊辊颈断裂 辊身软点类缺陷 其他缺陷 辊面橘皮 表面微裂纹 …… 关于辊身剥落 *辊身剥落是轧辊在使用中最常见的问题.占轧辊损坏的60-70%. *轧辊剥落影响因素复杂: 原材料:冶炼纯净度,钢的含气量,碳化物形貌,锻造质量. 制造工艺:热处理工艺,磨削工艺. 使用和维护:维护技术,修磨制度,轧钢工艺,冷却方法,轧 制材质,等等. *辊身剥落造成的损失很大. 剥落形式 1.表面裂纹引发---- 高硬度轧辊的辊身剥落最常见的形式 通常发生在辊身硬度要求在85HSD以上的工作辊上. 呈现大面积,断口裂纹很乱,剥落区域呈现大块的掉肉. 具有突然性 大型连轧机辊剥落形貌 轧辊剥落过程 第一阶段:起始裂纹形成 起始裂纹的来源: 1.热冲击产生热影响区和裂纹 热冲击来自轧制事故,不恰当的维护和磨削. 2.疲劳裂纹 3.冶金缺陷:夹杂物,内部热裂纹 剥落过程—起始裂纹 剥落形成过程的示例 轧辊剥落过程 第二阶段:裂纹的扩展---总是沿着工作转动的反方向 裂纹的扩展过程 剥落裂纹的扩展过程 轧辊剥落过程 第三阶段:瞬间开裂,形成轧辊剥落 2.次表层引发之一:辊身偶发型剥落 原因 1.辊身的近表面夹杂 2.其他冶金缺陷 内部材料缺陷引发的剥落 芯部缺陷引发的剥落 2.次表层引发之二:接触应力疲劳剥落 * * * * * * * * JNroll CZroll CZroll CZroll CZroll 热冲击造成软区 阶段1.1 形成拉应力 阶段1.2 裂纹形成 阶段1.33 裂纹向内层扩展 阶段2.1 裂纹疲劳扩展阶段2.2 形成脆性剥落 阶段3 过程示意 CZroll CZroll 剥落块上通过磁粉探伤找到的小裂纹 CZroll 同一剥落块的反面 箭头所指与表面裂纹 相对应 CZroll CZroll CZroll CZroll CZroll 要注意这种裂纹扩展与夹杂剥落在形貌和疲劳纹理上的异同 CZroll CZroll CZroll 典型的次表层 夹杂作为裂纹源 引发的剥落,“鱼眼” (疲劳扩展纹理)是 特征标志 CZroll 距离表面50mm的心部 结晶缺陷,成为剥落的 裂纹源 * * * *