如何绘制装配图.pptVIP

§１装配图的内容 (1)一组图形： 表达出机器或部件的工作原理、零件之间的装配关系和主要结构形状。 (2)必要的尺寸：主要是指与部件或机器有关的规格，装配，安装，外形等方面的尺寸。 (3)技术要求： 提出与部件或机器有关的性能，装配，检验，试验，使用等方面的要求。 (4)零件的编号和明细栏:说明部件或机器的组成情况，如零件的代号、名称、数量和材料等。 (5)标题栏： 填写图名、图号、设计单位，制图、审核、日期和比例等。 §2 部件或机器的表达 装配图以表达工作原理，装配关系为主，力求做到表达正确、完整、清晰和简练。 需很好地掌握国家标准所规定的各种表达方法和视图方案的选择问题。 画图时先选主视图，再考虑其它视图，然后再综合分析确定一组图形。 2.1 装配图图样画法 在装配图中，对于紧固件以及轴、连杆、球、钩子、键、销等实心零件，若按纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或与对称平面相平行的平面或轴线时，则这些零件均按不剖绘制。 如需要特别表明这些零件上的局部结构，如凹槽、键槽、销孔等则可用局部剖视表示 。 2.1.2 相邻零件的轮廓线和剖面线的画法 两相邻零件的接触面或配合面只用一条轮廓线表示，而未接触的两表面用两条轮廓线表示，若空隙很小可夸大表示。 相邻的两个（或两个以上）金属零件，剖面线的倾斜方向应相反，或者方向一致而间隔不等以示区别。 同一零件在不同视图中的剖面线方向和间隔必须一致。 3）在装配图中，当剖切平面通过的某个部件为标准化产品或该部件已由其它图形表示清楚时，可按不剖绘制。 4）在装配剖视图中，当不致引起误解时，剖切平面后不需表达的部分可省略不画。 尾架有四条装配干线： （1）套筒及顶尖移动部分； （2）套筒夹紧部分； （3）横向调整装置； （4）尾架与车床床身的夹紧装置。 3.4 外形的调和、主从与呼应 组成机器或部件的各部分，应尽可能在形、质等方面突出共性，减少差异性。 如比例关系的调和，即各部分之间的比例应尽量相等或接近。 线型的调和，主体线型风格的协调，即构成形体大轮廓的几何线型要大体一致。 §４ 装配图的尺寸和技术要求 装配图上不必注出全部结构尺寸，而仅需要标注以下几类尺寸： 1）规格尺寸 也叫性能尺寸，它反映了该部件或机器的规格和工作性能，这类尺寸在设计时要首先确定。 2） 装配尺寸 表示零件间的装配关系和重要的相对位置，用以保证部件或机器的工作精度和性能要求的尺寸。 3）外形尺寸 表示部件或机器的总长、总宽和总高。 4） 安装尺寸 将部件或机器安装到其它部件、机器或地基上所需要的尺寸。 5）其它重要尺寸 除以上四类尺寸外，在装配图上有时还需要注出一些其它重要尺寸，如装配时的加工尺寸，设计时的计算尺寸。 4．2 技术要求的注写 装配图上一般应注写以下几方面的技术要求。 1）装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求。 2）检验、试验的条件和规范以及操作要求。 3）部件或机器的性能规格参数，以及运输使用时的注意事项和涂饰要求等。 6）编写序号时要排列整齐、顺序明确，因此规定： 按水平或垂直方向排列在直线上，并依顺时针或逆时针方向顺序排列 。 7.2.4 标注表面粗糙度 零件上各表面的粗糙度数值应根据其作用和要求确定： 一般来说，接触面和配合面的粗糙度数值较小，Ｒａ可取 6.3μｍ和12.5μｍ； 有相对运动的表面或配合面Ｒａ可取 0.8μｍ或1.6μｍ； 而有密封，耐腐蚀要求的表面粗糙度数值也应小些，通常Ｒａ取0.4μｍ或0.8μｍ左右。 自由表面的粗糙度数值较大，Ｒａ可取 12.5μｍ或25μｍ 。 7.2.5 注写技术要求和标题栏 技术要求直接影响零件的加工质量和使用要求，可参考有关资料和相近产品图样注写。 标题栏应填写完整，零件名称、材料、图号等要与装配图中明细栏所注内容一致 。 本 章 结 束 4.完成装配图 标注尺寸，并编写零件、部件序号以及明细栏，标题栏，技术要求。 §７ 读装配图和拆画零件图 （１）概括了解 对照说明书等资料了解部件或机器的名称、用途，各零件的名称、数量和在图上的大致轮廓。了解图中采用哪