铆接焊接粘接过盈联接一.ppt

机械基础 紧固联接 机械基础 紧固联接 销联接，铆接，焊接，粘接，过盈联接 一、销联接 　　根据销的用途不同，一般有：定位销、联接销、安全销。 　根据销的结构形式有：圆柱销、圆锥销、槽销、销轴和开口销等。 　　销联接主要用于确定零件之间的相互位置，并可传递不大的载荷。也可用于轴和轮毂或其他零件的联接。 详细说明 详细说明 槽 销 销轴和开口销 开尾圆锥销 圆柱销 圆锥销 内螺纹圆锥销 焊接是利用局部加热(或加压)的方法使两个以上的金属元件在联接接头处形成原子间或分子间的接合而构成的不可拆联接。 　　与铆接相比较，焊接结构重量轻，节约金属材料，施工方便，生产率高，易实现自动化，且焊接结构的成本低，应用很广。 在机械制造中最常用的是电弧焊。电弧焊是利用焊条与焊件间产生电弧热将金属加热并熔化的焊接方法。 焊接可分为： 熔化焊： 压力焊： 钎　焊： 电弧焊、气焊、电渣焊。 电阻焊、摩擦焊、爆炸焊。 锡焊、铜焊。 原理说明 二、焊接 焊接在机器零件中的应用 焊接的减速箱体 焊接的齿轮结构 　　由于焊接具有强度高、工艺简单、因联接而增加的质量小等特点，焊接技术的应用日益广泛。 　　在技术革新、单件生产、新产品试制等情况下，采用焊接制造箱体、机架等，一般比较经济。 　　随着焊接技术的发展，许多零件已改变了它们的传统制造方法。一向是铸造出的机座、机壳、大齿轮等零件，已有很大一部分改用了焊接。 粘接用于木材由来已久。随着新型胶粘剂的发展，胶接在金属构件的联接中也日渐增多。 粘接是用胶粘剂直接把被联接件联接在一起且具有一定强度的联接利用胶粘剂凝固后出现的粘附力来传递载荷。 　　胶粘剂的品种繁多，在机械制造中常用的是：环氧树脂胶粘剂、酚醛乙烯胶粘剂，聚氨酯等。 与焊接相同，胶接接头分为对接、搭接和角接头三种。 设计胶接接头时应注意以下各点： （1）尽可能使胶层受剪或受压 （2）尽可能使胶层应力分布均匀 （3）胶层厚度为0.1~0.2mm时，胶层强度最高 （4）胶接面积宜取大些以利于金属强度的充分利用 三、粘接 粘接用于木材由来已久。随着新型胶粘剂的发展，胶接在金属构件的联接中也日渐增多。 粘接是用胶粘剂直接把被联接件联接在一起且具有一定强度的联接利用胶粘剂凝固后出现的粘附力来传递载荷。 　　胶粘剂的品种繁多，在机械制造中常用的是：环氧树脂胶粘剂、酚醛乙烯胶粘剂，聚氨酯等。 与焊接相同，胶接接头分为对接、搭接和角接头三种。 设计胶接接头时应注意以下各点： （1）尽可能使胶层受剪或受压 （2）尽可能使胶层应力分布均匀 （3）胶层厚度为0.1~0.2mm时，胶层强度最高 （4）胶接面积宜取大些以利于金属强度的充分利用 三、粘接 胶接件的缺陷有时不易发现。 有良好的密封性、绝缘性和防腐性。 胶接的特点 与铆接、焊接相比，胶接的主要优点： 主要缺点： 联接件的材料范围宽广； 联接后的重量轻，材料的利用率高； 成本低； 在全部胶接面上应力集中小，故耐疲劳性能好； 抗剥离、抗弯曲及抗冲击振动性能差； 耐老化及耐介质(如酸、碱等)性能差； 胶粘剂对温度变化敏感，影响胶接强度； 优点： ①被胶件的材料能得到充分利用 ②胶层有缓冲减振作用 ③胶层，可防电化腐蚀 ④胶层有电、热绝缘性，需要时也可加金属提高导电或 导热性能 ⑤联接的重量轻 ⑥可起到密封作用。 缺点： ①有的胶接剂胶接工艺较为复杂 ②胶接件的缺陷无完善可靠的无损检验方法 ③可靠程度和稳定性受环境因素的影响较大 胶接与铆接、焊接的比较 四、铆钉联接 铆接是将铆钉穿过被联接件的预制孔中经铆合而成的联接方式。其联接部分称为铆缝。 1．按接头型式分有：搭接缝、单盖板对接缝 　 和双盖板对接缝。 2．按铆钉的排数分有：单排、双排和多排。 铆缝的结构通常以下面三个方面来分类： 3．按铆缝性能分有： 以强度为基本要求的强固铆缝。 要求有足够的强度和足够紧密性的强密铆缝。 要求有足够的紧密性的紧密铆缝。 铆接特点： 具有工艺设备简单，工艺过程比较容易控制，质量稳定，铆接结构抗振、耐冲击，联接牢固可靠等特点。因此，在承受严重冲击和振动载荷的金属结构的联接中，如桥梁、建筑、造船、重型机械及飞机制造等工业部门中得到应用。 但结构笨重，被联接件上由于有孔而受到较大的消弱，同时铆接时噪声很大，影响工人健康。 　　铆钉有空心的和实心的两大类，且大部分都以标准化。 　　铆接分冷铆和热铆。 铆钉的主要类型 　钉杆直径 d≥12mm 的钢制铆钉，通常是将铆钉加热后进行铆接。 　钉杆直径 d＜10mm 的