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55当阳市马店矸石发电有限责任公司2.5万kW背压机组热电联产技改项目
当阳市马店矸石发电有限责任公司2.5万kW背压机组热电联产技改项目
1)建设单位的名称和联系方式:
建设单位:当阳市马店矸石发电有限责任公司
联系人:田总
联系方式:0717-
2)承担环境影响评价工作的机构和联系方式
环境影响评价机构:中冶南方工程技术有限公司
联系人:尹工
联系方式:027-
电子信箱:21023@
2 审批机关
湖北省环境保护厅
3 公示简本内容
3.1项目基本情况
本项目25MW背压机组热电联产技改工程拟异地改建于当阳经济经济技术开发区内,新建当阳市经济技术开发区热电产业园区,实现开发区内集中供热、热电联产。项目拟用2×12.5MW背压机组替代现有的3×6000kW+1×7000 kW纯凝汽式汽轮机发电机组,用高温高压锅炉代替小容量中温中压锅炉。本项目拟建设4炉2机,即4台220t/h高温高压循环流化床锅炉(3用1备),1台B12.5-8.83/4.2型背压式汽轮发电组和1台CB12.5-8.83/4.2/0.7型抽汽背压式汽轮发电组。工程年供热量8.99×106GJ,年发电量4.58×108kW.h。
3.2项目建设符合达标排放和总量控制的原则
1)废气
燃料破碎加工产生的粉尘和灰库产生的粉尘均设有除尘系统,粉尘排放浓度、排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB9067-1996)的二级标准要求。
锅炉烟气烟尘经布袋除尘器处理后排放浓度为20mg/m3,SO2经湿式氨-硫酸铵脱硫处理后排放浓度为96mg/m3,NO2经SCR选择性催化还原脱硝处理后排放浓度为80mg/m3。满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表1中大气污染物排放浓度限值要求。
2)废水
本项目产生的废水主要为原水处理系统排水、化水车间排水、厂房地坪冲洗水和生活污水,厂区废水排入华强化工废水处理站处理,处理后尾水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准要求排入沮河。
3)噪声
根据预测结果,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。
4)固体废物
灰渣送湖北楚瓷建材有限公司利用生产建材;原料系统除尘灰返回燃料供应系统利用;硫酸铵送华强华工集团股份有限公司生产复合肥;生活垃圾和化粪池污泥由环卫部门收集处理。固体废物均有效处置或利用,不外排。
5)总量控制:本项目各污染物年排放量为烟/粉尘124.5t,SO2520.5t,NOX433.7t,COD0.59t。污染物排放总量满足当阳市环境保护局下达的总量控制指标要求。
3.3环境影响预测和分析结论
1)废气:由预测结果可知,工程运行后,项目排放的各污染物TSP、PM10、SO2、NO2在各环境保护目标处的贡献值不大,敏感点的最大小时浓度、最大日均浓度叠加背景值后均满足《环境空气质量标准》二级标准要求。本项目各污染源所排放的大气污染物对周边环境空气质量影响不大。
2)废水:本项目废水排入华强化工废水处理站处理后,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准要求后,排入沮河,对地表水环境质量影响较小。
3)噪声:项目运行时,厂界噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。
3.4主要的污染防治措施
3.4.1环境空气污染防治措施分析
1)煤堆场扬尘防治措施
干煤棚和露天堆场均设有喷洒系统抑制燃料堆存、装卸过程中扬尘的产生。
2)燃料破碎、运输扬尘防治措施
为控制燃料破碎加工、落料过程中产生的扬尘,设有除尘系统,采用布袋除尘器除尘,系统风量为16000Nm3/h,除尘系统尾气经10m排气筒外排。
3)锅炉烟气净化系统
锅炉烟气净化系统流程为:锅炉炉膛出口的烟气经过热器、省煤器、空气预热器后从锅炉尾部竖井下部引出;省煤器与空气预热器间布置SCR脱硝反应器;锅炉排出的烟气通过钢制烟道依次引入布袋除尘器,除尘后的烟气由引风机送入总烟道,烟道尾部设置湿法脱硫装置,烟气量按两炉一塔分配,通过脱硫后的烟囱再返回烟道后排入烟囱。在每个脱硫塔的出口烟道上,设置有烟尘、SO2永久采样孔及监测平台。
本项目选用4×220t/h高温高压循环流化床锅炉(3用1备),其低温低温燃烧特性可以大大降低NOX的排放量,是国家发改委“热电联产”推选的炉型。
每台锅炉配一台布袋除尘器进行除尘,除尘效率为99.98%。以氨水为还原剂,在省煤器和空气预热器之间安装SCR脱硝反应器进行脱硝,每台锅炉配一台反应器,脱硝效率大于85%。采用湿式氨-硫酸铵脱硫工艺进行脱硫,两台锅炉共用一个吸收塔,脱硫效率大于96%。
4)灰库粉尘污染
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