物流系统分析方法和内容.doc

物流系统分析方法和内容 主要内容： 5-1 物流分析研究的方法 5-2 物流研究的主要内容 5-3 物流系统规划与设计的主要参数 5-1 物流分析研究的方法 物流系统的基本概念 物流系统的定义： 含义： 物流分析研究的目标 物流系统是由系统中流动的物质实体，经过各种加工、储存、转换的设备和设施，以及与之相关的信息、人员等组成的具有特定功能的有机整体。它要为社会经济系统或企业生产系统服务，服从它们的整体目标。企业物流系统是社会经济系统的一个子系统，也是生产与管理系统的子系统。 物流系统是系统主体的一个服务系统； 物流系统与主体系统是密不可分的； 物流系统追求的是“效率”、“效益” 物流系统是通过构成系统的各个元素及元素的相互作用来提高系统的运营效率及效益。物流系统的构成元素与生产系统相同： 人、机、料、法、环、测 物流分析研究的目的就是要使构成系统的这些元素合理、高效地组合与协调运作 。 5-1 物流分析研究的方法 实现物流系统的“2效”就是要实现物流运作的合理化。 物流合理化，即根据物流系统中各职能因素之间的相互联系、相互制约、相互影响的关系，把物料的运输、包装、存储、装卸、加工、配送等流通活动和与之相关联的物流信息作为一个系统构造、组织和管理，以使整个物流过程最优化。从而以较低的物流成本，实现既定的客户服务水平(包括质量、数量、时间、地点、价格等)。 5-1 物流分析研究的方法 一、企业物流合理化的原则 近距离原则 优先原则 避免迂回和倒流原则 在制品库存最少原则 集装单元和标准化搬运原则 简化搬运作业、减少搬运环节原则 重力利用原则 合理提高物料活性系数 合理提高搬运机械化水平 减少空载原则 人机工程原则 自动化原则 系统化原则 柔性化原则 安全化原则 环境要求原则 1.近距离原则 在条件允许的情况下，应使物料流动距离最短，以减少运输与搬运量。运输与搬运只会增加系统成本，而不会增加产品价值。 物料搬运随着生产设备的布置状况而定，设备布置完成，物料的运送路径也就确定了，搬运的物料重量是难以改变的，但是搬运的距离却随着布置的距离而确定的，常言说“百步无轻担”，系统布置时，系统化地考虑搬运的物料重量、搬运频率、搬运距离，便可减少物流量及物流成本。 物流量(I)的定义 定义：在相同的运作环境下，物流量与物料的重量成正比，与物料的搬运距离成正比，即：搬运的重量越大，则物流量越大，物料的移动距离越长，则物流量越大。 公式： I = Q×D Chart1 0.01 10000 25000 0.02 5000 12500 0.03 3333.3333333333 8333.3333333333 0.04 2500 6250 0.05 2000 5000 0.06 1666.6666666667 4166.6666666667 0.07 1428.5714285714 3571.4285714286 0.08 1250 3125 0.09 1111.1111111111 2777.7777777778 0.1 1000 2500 0.11 909.0909090909 2272.7272727273 0.12 833.3333333333 2083.3333333333 0.13 769.2307692308 1923.0769230769 0.14 714.2857142857 1785.7142857143 0.15 666.6666666667 1666.6666666667 0.16 625 1562.5 0.17 588.2352941176 1470.5882352941 0.18 555.5555555556 1388.8888888889 0.19 526.3157894737 1315.7894736842 0.2 500 1250 0.21 476.1904761905 1190.4761904762 0.22 454.5454545455 1136.3636363636 0.23 434.7826086957 1086.9565217391 0.24 416.6666666667 1041.6666666667 0.25 400 1000 0.26 384.6153846154 961.5384615385 0.27 370.3703703704 925.9259259259 0.28 357.1428571429 89