宁夏京能宁东发电有限责任公司2号机组电除尘性能试验报告.docVIP

宁夏京能宁东发电有限责任公司2号机组电除尘性能试验报告.doc

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宁夏京能宁东发电有限责任公司2号机组电除尘性能试验报告

前言 任务来源 宁夏京能宁东发电有限责任公司(以下简称:京能宁东发电公司)号机组于2011年月2日顺利通过168小时满负荷试运并移交生产,根据国家电力公司文件《火电机组达标投产管理办法》(2006版)要求,并依据《火电机组启动验收性能试验导则》(电综[1998]179号)规定,应在机组168试运结束后半年内完成所有验收性能试验项目。为此,受京能宁东发电公司委托,由华北电力科学研究院有限责任公司对其号机组进行电除尘器性能试验,以检验和考核电除尘器的各项指标是否达到合同、设计和有关规定的要求。本报告为号机组电除尘器性能试验报告。 设备概况 1.2.1 锅炉设备主要参数 京能宁东发电公司2×660MW锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发制造的烟煤超临界660MW锅炉,为一次中间再热、超临界压力变压运行,采用不带再循环泵的大气扩容式启动系统的直流锅炉,单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、П型布置、紧身密闭。锅炉型号为HG-2210/25.4-YM16。采用中速磨直吹式制粉系统,每炉配6台ZGM113G-Ⅱ型磨煤机,5运1备。锅炉采用墙式切圆燃烧方式,主燃烧器布置在水冷壁的四面墙上,每层4只对应一台磨煤机。SOFA燃烧器布置在主燃烧器区上方的水冷壁的四角,以实现分级燃烧降低NOX排放。 锅炉的汽水流程以内置式汽水分离器为界设计成双流程,从冷灰斗进口一直到中间混合集箱之间为螺旋管圈水冷壁,经中间集箱过渡转换成垂直管圈,并形成炉膛的前墙、侧墙、后墙及后水吊挂管。然后在水冷壁出口集箱经小连接管汇集到下降管入口,经下降管进入到布置在水平烟道下面的汇集集箱,分成两路经折焰角和水平烟道侧包墙和对流管束,从水平烟道侧包墙和对流管束的出口集箱引入汽水分离器。从汽水分离器出来的蒸汽经顶棚和包墙系统进入低温过热器,然后流经分隔屏过热器和末级过热器。过热器采用两级喷水减温器,一级减温器布置在低温过热器和分隔屏过热器之间,二级减温器布置在分隔屏过热器和末级过热器之间,每级两点。 再热器分为低温再热器和高温再热器两段布置,低温再热器布置于尾部竖井双烟道中的前部烟道,末级再热器布置于水平烟道中逆流换热。再热蒸汽采用尾部烟气挡板调温,并在低温再热器出口管道配有事故喷水减温器。 锅炉的启动系统为大气扩容式启动系统,内置式启动分离器布置在锅炉的前部上方,其进口为水平烟道侧墙出口和水平烟道对流管束出口连接管,下部与贮水箱相连。在最低直流负荷(30%BMCR)以下时,由水冷壁出来的汽水混合物在启动分离器中分离,蒸汽从分离器顶部引出到顶棚包墙和过热器中,分离下来的水经分离器进入贮水箱中,并经设置在贮水箱上的疏水管路排到扩容器中以维持贮水箱中的液面高度。 锅炉一次汽系统采用100%高压旁路+65%低压旁路配置,过热器系统不设安全阀,再热器出口设有12只弹簧安全阀。 每台锅炉配有两台哈尔滨锅炉厂空预器有限责任公司制造的33.5-VI(T)-2300-QMR容克式三分仓空气预热器、两台沈阳鼓风机(集团)有限公司生产的AST-2100/1500型动叶可调轴流一次风机、及ASN-3040/1600型动叶可调轴流送风机、两台上海鼓风机厂有限公司生产的SAF31.5-16-2型动叶可调轴流引风机、两台沈阳市长城风机厂制造的MF9-25-12N0-12.7D型密封风机。锅炉除渣采用干式除渣机连续排渣。机组热控设备采用美国西屋公司生产的分散控制系统(DCS)。 表1 锅炉主要设计参数 名称 单位 B-MCR BRL 主蒸汽流量 t/h 2210 2100 主蒸汽温度 ℃ 571 571 主蒸汽压力 MPa(a) 25.5 25.37 再热器进口压力 MPa(a) 4.573 4.43 再热器进口温度 ℃ 319 312 再热器出口压力 MPa(a) 4.453 4.12 再热器出口温度 ℃ 569 569 再热蒸汽流量 t/h 1868.24 1771 给水温度 ℃ 283.2 279.6 表2 锅炉热力特性(设计煤种) 名 称 单位 BMCR BRL 干烟气热损失 LG % 4.71 4.68 氢燃烧生成水热损失 LH % 0.06 0.06 燃料中水份引起的热损失 Lmf % 0.16 0.16 空气中水份热损失 LmA % 0.09 0.09 未燃尽碳热损失 Luc % 0.7 0.7 辐射及对流热损失 LRβ % 0.17 0.17 未计入热损失 LuA % 0.3 0.3 制造厂裕度 Lmm % 0.34 计算热效率(按低位发热量) % 93.81 93.84 保证热效率(按低位发热量LHV) % 93.5 燃料消耗量 t/h 328.9 315.4 炉膛容积热负荷 kW/m3 84.5 81.0 炉

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