景兴纸业废纸制浆制浆工艺参数.docVIP

(1) 碎解 (2) 筛选 (3) 净化 （4）浓缩 （5）盘磨热分散 碎解：链板机变频操作 0-20m/min 碎浆机PM25:1450t/D,PM26:1250t/D 筛板：16mm D型比O型缩短碎解时间提高处理能力 开机：密封水，筛板反冲水，冷却水 注水到30%-40%可开始投料，链板机速度根据碎浆机浓度调节 碎浆机浓度要求4%-6%,一般4.5%左右，温度在50度左右，自浊白水池来 杂质分离机3mm，水力清杂机10mm有再碎功能，7个阀门，浓度在4%-6%分为六部：反冲洗，进浆，再碎，洗涤，排轻渣，排重渣 圆筒筛 12mm浓度2%-4%，良浆0.5%-1.5% STOP：停链板机降浓，润滑油温度80度左右，过高时可能是由于冷却水压力不足 反冲水压力不足时易导致筛孔被轻渣堵塞 筛选：筛子KBC 复选清渣机5mm 当气动阀故障不动作，将两个气管对调就可动作 粗筛选用孔筛，分级筛和精筛选用缝筛 粗筛：1.6mm 。分级筛：0.15mm分出的量依次SF芯层，LF底层，MF挂面。 精筛：0.15mm三段0.2mm浓度较大在1.5%-2.0%易堵塞 净化：除渣器0.8%-1.5% 浓缩：提浓多盘进口浓度0.8%-1.3%，水腿起真空作用 多盘架桥一般是由于浓度和喷嘴角度的原因，VOITH三种水，GLV四种水（含水腿） 水腿插入水封池利用多盘产生真空，上有一个阀门在不产生真空时将阀门打开 两种多盘区别：1 喷嘴 2 分出的水不同 3 卸料螺旋位置 4 水腿的位置 多盘排污时一般要缓慢打开排污阀，多盘挂浆浆层一般在5mm-8mm 热分散：Cellwood和VOITH两种，前者7组螺旋，后者4组螺旋；背压不同 喂料螺旋，压榨螺旋，碎解螺旋，料塞螺旋，加热螺旋，喂料螺旋，热分散 纸机有蜡点调节热分散1 进刀 2 加蒸汽 一般温度在103-110度一般在105度 盘磨采用功率控制，回流管易堵塞，9mm盘齿 开机0位调整：打到LOCAL打到DCS，启动进刀运行开关，用手动进刀，缓慢进刀，由步进电机控制，直到听到两盘片刚接触的尖锐叫声，锁定进刀位置，在现场归0，停进刀电机，打到自动位置，打到DCS。 预防加热螺旋喷浆：1 可能是蒸汽加早了2 浓度太小。 更换盘片：停机，排污，冲洗 调零：1 与DCS联系 2 控制面板打到LOCAL 3 对分散机进刀 OPERATION 4 观察功率在85%—95%停止进刀 5 解锁，顺时针转动微调，当显示为0时锁定 6 退刀到DCS设定的进刀间隙 7 打到DCS控制 热分散开机前准备：关闭多盘和热分散的排污，检查急停按钮，打开密封水，润滑水，油泵冷却水阀门，打开热分散背压阀，（绞绳机预热分散有液压控制）将盘片间隙从7MM进到3.7MM以内，启动主电机，启动喂料螺旋，依次启动螺旋。 盘磨：检查长 中 木浆盘磨的密封水，冷却水，检查排污阀，现场急停按钮 工艺参数： D型水力碎浆机：筛孔孔径16MM温度50度，浓度3.5%—4.5%，转子直径3.05M，1450T，min T 45度，最大操作变化温度22度，max 93度，筛板冲洗水占碎浆机补充水的10% 水力清杂机：筛孔孔径10MM，进浆浓度3.5%—4.5% 圆筒筛：筛孔孔径12MM，浓度2%—4%，排渣率25%—33% 高浓除渣器：进浆浓度2.6%，排渣率0.5%—0.7% 粗筛：筛孔孔径1.6mm，孔筛，进浆浓度2.4%，出口浓度2%—2.5% 浮选清杂机：孔径5mm，进浆浓度2%，作用聚集轻杂质，疏解浆料，收集并除去重渣，最低进口压力250kpa，压差60kpa—120kpa，如果超过104kpa筛板可能堵塞，轻渣流量控制连续排渣，重渣为间歇排渣 分级筛：缝筛，筛缝0.15mm，进浆浓度2%，出口浓度LF3.17%，SF1.4% 精筛：缝筛，筛缝0.15mm，三段0.2mm (minmum0.12mm) LF低浓 进浆浓度 良浆浓度 一段 1.09% 0.92% 二段 0.94% 0.75% 三段 0.83% 0.6% 四段 0.62% 0.39% 精筛进浆浓度，一段 0.92%，二段 1.19%，三段 1.35% 多盘 进浆浓度% 出口浓度% LF 0.9