2011年焦化分厂设备管理制度.doc

目 录 第一章 焦化分厂设备管理制度 1 第一节 总 则 1 第二节 设备的使用、维护和修理 2 第三节 设备管理的基础工作 3 第二章 焦化分厂设备运行管理制度 4 第一节 煤焦车间设备运行管理职责 4 第二节 化产车间设备运行管理职责 8 第三节 检修车间设备检修管理职责 9 第三章 备用设备管理制度 11 第四章 设备检查交接验收制度 13 第五章 点检管理制度 15 第六章 设备润滑管理制度 16 第七章 设备维护与保养制度 18 第八章 设备使用与检查制度 21 第九章 设备事故管理制度 23 第一节 设备事故的分类 23 第二节 设备事故的性质 24 第三节 设备事故的处理 24 第一章 焦化分厂设备管理制度 为了认真贯彻公司设备管理制度，通过技术和经济措施，对设备进行综合管理，不断改善和提高我分厂技术装备素质，使设备经常处于完好状态，保证安全生产，充分发挥设备效能，取得良好的经济效益，以适应公司生产发展的需要，特制定本制度。 第一节 总 则 一、设备管理工作应贯彻执行依靠技术进步，促进生产发展和预防为主的方针。坚持维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 二、各级管理部门及负责人按照分级管理的原则，负责设备管理工作的组织领导，监督检查和协调服务。主要职责： （1）贯彻执行公司及分厂设备管理的方针、原则和各项规章制度。 （2）监督检查和组织协调各部门之间的设备管理工作。 （3）组织总结交流和推广设备管理的先进方法和维修新技术，为公司设备管理提供信息和咨询服务。 （4）组织设备管理人员和技工的业务培训和考核工作。 （5）组织开展设备管理的专业化、标准化协作。 （6）搞好闲置设备的调剂。 （7）负责统计上报设备管理、维修工作报表。 （8）组织开展设备管理工作的评优竞赛活动。 三、分厂厂长对设备管理工作全面负责，各部门主要负责人对所辖区域设备管理工作负责。设备管理主要经济、技术考核纳入部门指标考核。 第二节 设备的使用、维护和修理 一、车间及设备的操作人员必须正确使用设备，必须保障生产设备的正常维修。有关部门在安排生产计划的同时，安排设备修理计划，并纳入年度计划，严格执行。严禁拼设备，超负荷。 二、设备的操作和维修人员，必须经过培训学习考核合格，才能独立操作。对从事电气、压力容器、焊接、起重等特殊工种操作人员和维修人员必须按国家和有关部门规定，进行专门培训考试，取得合格证后，凭证操作。 三、各车间要建立健全全员设备维护包机制，实行专机专责挂牌制度，责任落实到人。 四、操作人员要做到“三好”、“四会”“六不超”。三好：管好、用好、维护好。四会：会检查、会使用、会维护、会排除故障。六不超：不超载、不超速、不超重、不超压、不超温、不超电流。 五、设备修理根据生产的不同情况和设备的实际状况，采用周期计划和状态计划修理两种不同的修理方式。 六、修理工作应严格执行各项工作的周期及技术条件。 七、采用周期计划修理的设备应按规定的周期编制大、中、小周期表，制定年度修理计划并严格执行，以保证修理计划的准期完成。如遇特殊情况必须调整，须经分厂主管领导及设备部同意。 八、各车间应加强润滑管理，制定润滑管理制度及考核办法，做好润滑“五定”（定点、定质、定量、定时、定人）。 九、各部门应按职责、技术条件由专人负责对设备质量检查及交接验收。 十、各部门应积极采取新工艺、新技术、新材料改善维修工作，以提高维修质量，缩短维修时间，降低维修成本。 第三节 设备管理的基础工作 一、检修车间应建立能反映设备数量、价值、技术特性、维修改造动态变化资料的设备台帐，并定期核对，做到记录正确，帐、物相符。设备上要悬挂备台、检修、运行牌，机械旋转部位要标明旋转方向，管道上有介质名称及流向标志，重要部位有警戒线，所有操作开关、联动开关、仪表切换开关等应有标明用途的铭牌、编号和方位标志，标准同公司要求。 二、分厂将不断加强对各车间设备的经济技术指标的管理和考核。主要经济技术指标以公司规定为准。 三、由检修车间将设备管理经济技术指标完成情况，按规定表式按月上报有关部门。 四、设备事故管理制度同公司管理制度。设备事故发生后，所在车间应保护现场并立即报告检修车间，以便判断事故原因及抢修。若有特殊情况必须在8小时以内报告，24小时之内写出书面报告，交检修车间，说明有关情况。 五、检修车间应做好设备旧件的修复利用工作，在保证维修质量的前提下，节约维修资金。 六、分厂将定期开展设备管理工作评比活动，对设备管理工作中做出下列显著成绩之一的职工和集体，根据贡献大小给予奖励。 （1）认真做好维修工作，使设备经常保持良好状态促进生产发展及在设备检查评比中取得优胜者。 （2）发现设