全面品质管理20120216.pptVIP

改善:日语KAIZEN,KAI表示变化之意, ZEN良好的意思。企业中对所有 领域（QCDSTM、、、、）进行 改进提高。 著名质量管理大师今井正明的代表作《改善》， 揭示了日本战后经济迅速崛起的奥秘：当改善 思想成为日本继神道教、佛教之后的第三大宗教， 日本企业开始以无可匹敌的榜样力量席卷着全球。 6、质量改善： 改善是一种思想，它告诉我们应该认真地观察和思考，不断地否定现状、寻求更高水平。 　　改善是一种文化，它为创造具有活力的现场和企业打下坚实的基础。 　　改善是一种成功的习惯，它让我们养成了敏锐的眼光和思维。 　　改善是一种提高人的品质的有效途径，它要求我们必须立足现地、现物、现实（时）和坚持原理、原则，将自己融入到整个团队当中。 事实数据 P Ａ Ｄ Ｃ 改善基本方法—戴明管理循环 最初之状态 提高水准 打破现状 改善后状态 Ｐ(Plan)：　计划－先决定目的(改善品质或提高效率、或制定　　　　　 　　　标准等), 再决定目标及为达成此目标的方法。Ｄ(Do)：　 实施－按照上述的计划执行。Ｃ(Check)： 确认－实施的结果进行确认, 是否与目标相符。Ａ(Action)： 处置－依据确认确认检讨, 采取必要的措施。 问题解决一般流程 选定问题 现状调查 设定目标 原因分析 对策实施 确认效果 固化对策 收集数据，调查现状水平和层别问题的重点。 应用数据层别，选定重点及急迫问题优先解决。 ①检查表、②层别法、 ③柏拉图 通过分析，设定解决问题的目标。 ①检查表、②层别法、③柏拉图、④直方图 通过分析，追究问题发生的根本原因。 ⑤鱼骨图、⑥散布图 制定每一个原因解决对策并实施。 对策表 追踪改善每个实施的效果。 ②层别法、③柏拉图、 有效对策作标准化。 ⑦控制图、 QCC12步骤法 组圈 选定主题 活动计划 现状把握 目标设定 要因分析 对策擬定 对策实施 效果确认 标准化 检讨改善 公司发表 活动过程适时召开圈会,原则每月1~2次,每次1~2小时,要求全员参加,轮流作记录 Six Sigma 流程改善计划 Measure 測量 Analyze 分析 Improve 改善 Control 控制 Define 定義 课程完毕 问题提出与分享!! 祝各位顺利成功!! * * * * * * * * FMEA looks at the effects of potential failures on the customers and an analysis of how we can prevent those effects from effecting the customer in the future. * * * * * * 生产过程 FQC 材料 销售 产品 IQC PQC OQC ?检验流程： IQC：进料检验；阻止不合格的材料流到生产； PQC：过程产品检验；阻止不合格半成品流到下工序； FQC：成品检验：阻止不合格成品入仓库； OQC：出货检验:阻止不合格产品流到客户。 专人检验：专检 ?生产过程作业员工的自检和互检： 冲压 铣边 纵缝 焊接 、、、 自检：每道工序作业员工对产品的自主检查； 互检：下道工序作业员对上道工序半成品的顺势检查； “三不”政策： 不接受：上道工序的不良 不制造：自已不制造不良 不流出：不流出不良到下工序 ?检验流程越长，检验成本越高： 作业工位 下一工位 PQC FQC OQC 顾客 自主检查 顺势检查 巡检 终检 投诉 出货检 自检不良的费用 1 10 100 出货检不良的费用 客户检不良的费用 冰山效应 产品制造过程 产品 人 机 料 环 法 产品品质由制程品质决定，制程品质由4M1E品质决定！ 对4M1E的品质管理是现场品质管理的根本。 2）制程4M1E管理 ★“人”的品质管理： ?新进人员作业错误 ?材料用错、工具用错 ?作业方法不佳 ?作业疏失、工作疲劳、、、 ?机器设备的操作、维护 ?材料的正确使用 ?方法标准的执行 ?环境维护 A、机/料/法/环离不开“人” B、现场的主要问题都可归结为“人”的问题 ? 4M1E管理的核心是“人”的管理： 对“人”的品质有哪些要求： 现场哪些人？ 要求是什么？ 基层作业人员 基层管理者 中高层 工作知识 工作技巧 品质 意识 知识、意识和能力哪一项最重要？为什么？ 品质意识教育养成 工作能力的培训提高 培养自主管理的精神 利用防呆法来减少人为miss 好的习惯的养成 如何提升“人”的品质： 意识、观念的改变 思考模式的改变 行为方式的改变 习惯的改变 品质向上 品质意识：品质第一、“三不”、