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bobbin常识与设计

一、 用途 1.是支撐各繞組的支架. 2.變壓器的主要材料,做主絕緣. 二、規格與形狀 規格:一般BOBBIN規格依CORE規而定, 例:EE.EI.EF.EFD.ETD.ER.EEL.EPC.ERL. RM.UU.ET.PQ.POT.UI……等等. 形狀:一般分為六大類,輪軸.臥式.立 式.SMD.BASE.CASE. 見附圖: 規格圖片說明 三、材質 變壓器業界一般采用兩種:電木與塑膠(也稱熱固性塑 膠與熱塑性塑膠) 1.電木(熱固性塑膠) 熱固性塑膠是指加熱后產生化學交聯成網狀結構, 從而固化成不熔的塑膠,其優點是耐高溫不熔損,變 形量小,剛性強度較好,易於焊錫作業,缺點是易破 損,不可回收利用. 廠內常用材質有: 長春(CHANG CHUN):T355J T375J 住友(SUMITOMO):PM-9820 PM-9630 工礦(INDUSTRIAL):DC2035 DC3045 日立(HITACHI):CP-J-8700 CP-J-8800 常熟東南(SOUTHEAST):PF2A5-151J 三、材質 三、材質 2.塑膠(熱塑性塑膠) 熱塑性塑膠是指加熱后可借流動到模具而成型的可溶塑膠,其優點是韌性好,可再次回收利用,缺點是高溫會熔損,不利於焊錫作業,變形量較大,剛性強度稍差. 廠內常用材質有: (1)長春(CHANG CHUN):PBT-4130 PBT-4115 (2)住友(SUMITOMO):LCP-E4008 (3)杜邦(E I DUPON):FR530L (4)南亞(NAN YA):NYLON YPE66(PA66) 三、材質 塑胶的主要优点:成型性能好,易于加工各种类型; 缺点:相对电木材质来说,受热容易变 形,产品尺寸精度不高。 成份分析: 塑膠(熱塑性塑膠) PET樹脂(PET RESIN) 55±10% 玻璃纖維(GLUSS FIBER) 30±10% 阻燃劑(FLAME RETARDANT) 10±5% 添加劑(ADDITIVES) 5±5% 其它(OTHERS) 3±5% 三、材質 有關二次料: 二次料是供應商在初次模型制程中所產生的水口料. 與新料混用的次料比例提高,將會嚴重劣化合成零件的機械特性,次料因在成型過程中經過多次高溫處理會產生斷鏈作用,其分子量會比純料低,純新料與次料的混合物之平均分子量會低於100%的新料,因此,太多的次料會對材料的特性產生負面作用,分子量較低的材料會很快喪失強度, 1980年UL公司融合業界意見,使用塑膠性二次料的重量比在25%以下. 三、 材質 材質選用: 材質選用原則,優先選用電木,其成本低,耐熱(便於焊錫作業),耐燃性好,選用塑膠的主要原因,不易破碎,強度好,可回收利用. 綜合電木與塑膠的優缺點選材料. 四、 植PIN方式及产品的检测方法 植PIN方式:插PIN式和埋PIN式; 检测项目及方法: 1.外观:无毛边、裂缝、长短脚及油污等; 2.Pin脚浸锡良好,无黑斑; 3.Pin脚的拉力测试; 4.耐燃性; 5.耐压测试; Bobbin的主要供应商:树林、华晶、富翔、品翔、合进、健大、盈勤、南吉达、振辉、信咏等。 五、BOBBIN的設計流程及要点 一、根据参数要求确定BOBBIN形状、体积: 功率决定体积,绕线方式、安全距离、价格决定形状; WaAc=Po*Dcma/Kt*Bmax*F N=E*10^8/4.44*Bmax*Ac*F 二、BOBBIN的设计要点: 1.实际绕线空间为BOBBIN总绕线空间的90%最大; 2.所有过线处均须有R角,R角最小为0.2mm; 3.叶片厚度最小为0.30mm; 4.槽间跨口最好每片叶片上下各一个,整体槽口呈“W”形分布; 五、BOBBIN的設計流程及要点 5.档墙、叶片厚度应满足UL承认的最小厚度;通常 LCP为0.3~0.4mm,FR530为0.4~0.5mm;最外侧档板 厚度必须在0.6mm以上; 6.BOBBIN的槽数设计应根据最大输出电压来计算,每 槽300V最大; 7. 每槽宽度依据多轴绕线机的导针直径大小决定,目 前最小为0.5mm; 8. 尽可能考虑为细线预留缓冲(Buffer); 9. 回线结构必须考虑挂线的方便及机器理线的可能 性。 10.回线结构必须考虑回

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