KMG0311‐10 工业齿轮油推荐导则.pdfVIP

KMG0311‐10工业齿轮油推荐导则 齿轮是传递机械运动和动力的装置，它通过主动轮的一个侧面推压从动轮的一个侧 面，从而把旋转运动动力从机械的一部分传递到另一部分，齿轮传动装置广泛地应用于 各种工程机械中。齿轮油是齿轮传递机械运动的一种润滑介质，广泛地应用于工程、采 矿、运输、冶金、轻工、农业机械上。工程机械设备的工作条件十分苛刻，具有重载、 高速、高温、多尘、多腐蚀性介质和连续作业等特点。因此搞好设备润滑，尤其对于降 低磨损、延长设备运行周期、预防事故、节约能源都是十分必要的。 1 工业齿轮润滑特点 工业齿轮的润滑有自己的很多特殊性，主要表现在以下几个方面： 1）与滑动轴承相比较，齿轮的曲率半径小，一般为几十毫米，其表面在相对运动 中不易形成油楔，两齿轮之间很难建立流体润滑状态。 2）齿轮的润滑是间断性的，两齿轮每次啮合时，都需要重新建立油膜，形成油膜 的条件较轴承相差很远，例如轧钢机主轴承的η•n/p 值（η—油的粘度；n—主轴的每 分钟转速；p—单位面积的压力）一般为140，而轧钢机减速器齿轮为20左右。 3）齿轮以“线”的形式接触，接触应力非常高，例如轧钢机的主轴承比压一般为 20MPa，而轧钢机减速器齿轮比压一般为500～1000 MPa，甚至有些齿轮接触应力可达到 4000 MPa。 4）齿轮啮合表面不相吻合，有滚动也有滑动，且滑动的方向和大小急剧变化，很 大一部分齿轮，它们的滑动速度与节圆速度的比值大于0.3。 5）齿轮的材料、热处理、机械加工、装配等对润滑状态也有影响，尤其是齿面形 态和粗糙度对润滑状态影响最为明显。例如与轴承相比，一般齿面的加工精度不高，表 面光洁度较差，高负荷下，易使润滑油膜破裂，发生齿面烧伤或胶合。 2 工业齿轮油的作用 为了保证齿轮的正常工作，作为齿轮传动的介质，齿轮油起的作用是非常关键的。 齿轮油在工业齿轮传动的作用主要有： 1）防止和减少齿面间的摩擦磨损，均匀分布载荷，降低功率损失。 2）带走摩擦时产生的热量，起到冷却的作用。 3）将齿面与水、空气隔绝，避免生锈、腐蚀及尘袭。 4）冲走齿面上的磨粒和杂质。 5）减缓齿轮间的冲击，使运动平缓，降低噪音，有减震作用。 3 工业齿轮油性能特点 3.1 合适的粘度及良好的粘温性能 粘度是齿轮油最基本的性能之一，特别是对流体润滑，粘度对油膜形成影响很大。 粘度过低则形成的油膜很薄，易破裂，引起摩擦面的直接接触，因而磨损剧烈，并伴随 大量发热，严重时发生烧结。反之则油的内摩擦力很大，增加阻力并发热，造成动力损 失，粘度大，油品的流动性也差。粘温性是指粘度随油品的温度变化的性质。随着温度 的变化，齿轮油的粘度变化不大，则表明油品的粘温性能好。一般常用粘度指数（VI） 来表示。 3.2 足够的极压抗磨性 极压抗磨性是齿轮油的一个最重要的性质。工业齿轮油在机件高速、低速重载或冲 击负荷下，迅速形成物理吸附膜或化学反应膜，以阻止齿面磨损、擦伤、胶合。 3.3 良好的氧化安定性和热安定性 工业齿轮油在使用中，总是被机件激烈搅拌，与空气、金属、杂质等接触非常频繁， 且在使用中，其内部各种成分容易氧化变质而生成各种氧化产物，使油品变质而失去原 有的性能，因此，工业齿轮油要求具有良好的氧化安定性和热安定性，以保证油品的使 用寿命，确保齿轮的正常运转。 3.4 良好的抗乳化性 齿轮油在使用过程中，不可避免地要与水接触（如轧钢机冷却水混入润滑系统）， 如果齿轮油的分水能力差，油与水混在一起发生乳化形成乳化液，不仅会降低油品的润 滑性能，增加磨损，而且易形成油泥。因此，齿轮油必须具有良好的抗乳化性，以确保 油品优良的润滑性。 3.5 良好的抗泡沫性 工业齿轮油在空气存在下循环流动和被搅拌，容易产生泡沫，如果生成的泡沫不能 很快消失，就会影响齿轮啮合处油膜的形成，还会因夹带泡沫而减少实际的工作用油量， 造成齿轮的磨损和胶合等事故。因此，良好的抗泡沫性是油品需要具备的性能之一。 3.6 良好的抗腐防锈性 工业齿轮油由于使用环境的关系，有些情况下水的侵入是不可避免的。闭式齿轮箱 因呼吸作用而产生的水珠也不可避免地进入到齿轮箱内，在水或水汽和氧的参与下，齿 轮和油箱会产生锈蚀。此外，油品中的添加剂含有的酸性物质和硫化物，在水的作用下， 会发生水解而对齿轮造成腐蚀。因此，锈蚀和腐蚀造成了齿轮的几何学的破坏，也破坏 了润滑