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O型圈密封结构设计-
O型圈密封结构设计
东风-派恩汽车铝热交换器有限公司
1
前言:
汽车空调作为90年代才进入我国的一个比较新的行业,很多技术与
零部件结构设计均来自国外,而且各国的标准也不统一。所以我国暂时
没有零部件接头密封型式统一的行业标准或国家标准,唯一比较接近到
的汽车行业标准QC/T 669-2 《汽车空调(HFC-134a)用管接头和管件
》也因为实用性不强且均采用英制螺纹而没有被广泛应用。所以目前国
内汽车空调零部件接头密封型式可以说是型式多种多样,即便是同一种
型式其结构的具体尺寸也有细微差别。因此造成了各空调厂家的零部件
之间的互换性存在很大的困难,而且这一现象短期内无法改观。
在这里,将我公司O型圈密封型式的设计思路做一个交流,如有不当
之处请指正,不胜感激!
2 Johnson Controls
1、 O型圈特点
特点:
1尺寸小装拆方便
2动静密封均可用
3静密封几乎没有泄漏
4单件使用双向密封
5动摩擦力小
6价格低
3
2.1、 O型圈密封原理
O型圈密封是一种挤压型密封。当密封件产生初始形变和应力P ,P P 时,将不会泄漏。
seal w seal
P =P +P ,P =K×P。 P =P +K×P
m p p m
K为介质压力传递给O型圈压力的系数(对橡胶,K=1;对无缝钢管?复合密封圈?)
因此,只要O型圈存在初始压力,就可实现无泄漏的绝对密封。 O型圈密封是一种自密封结构。
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2.2、 O型圈密封压缩变形率选择
偏心
理论上0压缩也可实现密封,实际是不可能的。
偏心 工作载荷下,O型圈拉伸,变细,就可能泄漏
低温 橡胶收缩,变细,可能泄漏(低温会造成橡胶加速老化,失去补偿能力)
一般断面有7%-30%的压缩变形率,静密封取大的压缩率(15%-30%),动密封取小的压缩率(9-25%)
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2.3、 O型圈挤出原理
6
2.4、 O型圈允许挤出间隙
最大允许挤出间隙gmax 和系统
压力,O 形圈截面直径以及材料硬
度有关。通常,工作压力越高,最
大允许挤出间隙gmax 取值越小。如
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