机械工艺课程设计——拨叉设计.docVIP

目 录 一 课程设计书 2 二 设计要求 2 三 设计步骤 2 1. 传动装置总体设计方案 3 2. 电动机的选择 4 3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 5 4. 计算传动装置的运动和动力参数 5 5. 设计V带和带轮 6 6. 齿轮的设计 8 7. 滚动轴承和传动轴的设计 19 8. 键联接设计 26 9. 箱体结构的设计 27 10.润滑密封设计 30 11.联轴器设计 30 四 设计小结 31 五 参考资料 32 一. 课程设计书 设计课题: 设计一用于带式运输机上的两级展开式圆柱齿轮减速器.运输机连续单向运转,载荷变化不大,空载起动,卷筒效率为0.96(包括其支承轴承效率的损失),减速器小批量生产,使用期限8年(300天/年),两班制工作,运输容许速度误差为5%,车间有三相交流,电压380/220V 表一: 题号 参数 1 运输带工作拉力（kN） 3.0 运输带工作速度（m/s） 2.0 卷筒直径（mm） 计 算 及 说 明 结 果 1.传动方案 选择V带传动和二级圆柱斜齿轮减速器（展开式）。 传动装置的总效率 ＝0.96×××0.99×0.96＝0.83； 为V带传动的效率,为滚动轴承的效率， 为圆柱齿轮传动的效率（齿轮为7级精度，油脂润滑. 因是薄壁防护罩,采用开式效率计算)。为弹性联轴器的效率， 为卷筒轴滑动轴承的效率 ηa=0.83 计 算 及 说 明 结 果 由已知条件计算驱动卷筒的转速 2.电动机的选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： 卷筒轴的输出功率 电动机输出功率 ＝6.0kw/0.83＝7.23kW 电动机额定功率 选取电动机额定功率＝ kW 3、确定电动机的转速： 由表2－1查得V带传动比i’1=2~4，二级圆柱齿轮传动传动比范围i’2=9~36，则总传动比范围为i’a=18~144，则电动机转速的可选范围为 n’d=i’a×nw=（18~144）×1=（~15264）r/minr/min。 4、确定电动机型号 根据所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132S2-2。 其主要性能：额定功率：7.5kW，满载转速2900r/min，额定转矩2.0，质量70kg。 3.确定传动装置的总传动比和分配传动比 =7.23kW ＝ kW 电动机型号 Y132S2-2 计 算 及 说 明 结 果 1、传动装置总传动比： 2、分配各级传动比 取V带传动比i1＝i2＝,i3＝3.计算传动装置的运动和动力参数 1、各轴转速（r/min） n0 = nm=2900r/min n1 = n0 /i1=2900/2.0=1450(r/min) n2 = n1/ i2=1450/4.41=328.8(r/min) n3 = n2/ i3=357/3.1=106.1(r/min) 各轴输入功率 P0= Ped =7.5kW P1= P0×η1=7.5×0.96=7.2kW P2=P1×η2×η3=7.2×0.99×0.97=6.9kW P3=P2×η2×η3=6.9×0.99×0.97=6.62kW 各轴转矩 T0=9550P0/n0=9550×7.5/2900=24.70N·m T1=9550P1/n1=9550×7.2/1450=47.42N·m T2=9550P2/n2=9550×6.9/328.8=200.4N·m T3=9550P3/n3=9550×6.62/106.1=595.86N·m i总=i1＝i2＝i3＝3n0 =2900r/min n1 =1450r/min n2=328.8r/min n