浮阀式连续精馏塔及其主要附属设备设计(年生产能力为13200吨甲醇与水混合液)任务书.docVIP

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  • 2018-05-15 发布于河北
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浮阀式连续精馏塔及其主要附属设备设计(年生产能力为13200吨甲醇与水混合液)任务书.doc

浮阀式连续精馏塔及其主要附属设备设计(年生产能力为13200吨甲醇与水混合液)任务书

化工原理课程设计任务书 ? 一 设计题目 浮阀式连续精馏塔及其主要附属设备设计 二 工艺条件 生产能力:13200吨/年(料液) 年工作日:300天 原料组成:50%甲醇,50%水(质量分率,下同) 产品组成:馏出液 98%甲醇,釜液0.8%甲醇 操作压力:塔顶压强为常压 进料温度:泡点 进料状况:泡点 加热方式:直接蒸汽加热 回流比: 自选 三 设计内容 确定精馏装置流程,绘出流程示意图、塔器设备图。 工艺参数的确定 基础数据的查取及估算,工艺过程的物料衡算及热量衡算,理论塔板数,塔板效率,实际塔板数等。 主要设备的工艺尺寸计算 板间距,塔径,塔高,溢流装置,塔盘布置等。 流体力学计算 流体力学验算,操作负荷性能图及操作弹性。 5 主要附属设备设计计算及选型 塔顶全凝器设计计算:热负荷,载热体用量,选型及流体力学计算。 料液泵设计计算:流程计算及选型。 四 设计结果总汇 五 主要符号说明 六 参考文献 装置流程图 工艺参数的确定 物料衡算 ∵生产能力为13200吨/年,进料甲醇组成为50%(m),馏出液 98%甲醇,釜液0.8%甲醇。 甲醇M1=32.0㎏/kmol,水M2=18.0kg/kmol. ∴Xf=(0.5/32)/(0.5/32+0.5/18)=0.36 Xd=(0.98/32)/(0.98/32+0.02/18)=0

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