TTC-010井口装置金属材料规范.doc

井口装置和采油（气）树PSL1、2、3级 材料规范 编制：陈勇 批准：杨小平 什邡慧丰采油机械有限责任公司 二○○四年二月十一日 1.0、总则： 本规范确定了本体、盖、端部和出口连接、悬挂器和密封垫环用的材料性能、制造程序和成分要求。 本规范的所有材料要求，适用于碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢（沉积硬化型的除外）。 2.0、热加工过程： 2.1、所有锻件级别按JB 755《压力容器锻件技术条件》的规定选用，应采用热加工成型以产生完全的锻造组织结构，并列入文档。 2.2、热加工产生最小的锻造比为3：1，当要求为4：1或更大的锻造比时，这个锻造比应该在应用时指出。 3.0、本体、盖、端部和出口连接： 3.1、材料 a）、拉伸性能要求。所有本体、盖、端部和出口连接应按表1规定的标准或非标准材料制造。标准材料应满足表2规定的性能，非标准材料应符合书面规范。所有非标准材料应超过75K的最小屈服强度，伸长率不小于15％且断面收缩率不小于20％。 表1 本体、盖、端部和出口连接的API材料应 零件名称 额定工作压力 MPa 13.8 20.7 34.5 69.0 103.5 138.0 本体、盖 36K，45K， 60K，75K， NS 36K，45K， 60K，75K， NS 36K，45K， 60K，75K， NS 36K，45K， 60K，75K， NS 45K，60K， 75K，NS 60K，75K， NS 整体 端部 连接 装置 法兰式 60K，75K， NS 60K，75K， NS 60K，75K， NS 60K，75K， NS 75K，NS 75K，NS 螺纹式 60K，75K， NS 60K，75K， NS 60K，75K， NS NA NA NA 散 件 连 接 件 焊颈式 45K 45K 45K 60K，75K， NS 75K，NS 75K，NS 盲板式 60K，75K， NS 60K，75K， NS 60K，75K， NS 60K，75K， NS 75K，NS 75K，NS 螺纹式 60K，75K， NS 60K，75K， NS 60K，75K， NS NA NA NA NS— 定义的非标准材料。 用 表2 本体、盖、端部和出口连接的API标准材料性能要求 b）、冲击韧性要求。冲击韧性值应符合表3的要求。 当使用小尺寸试样时，夏比V型缺口冲击韧性值应等于10mm×10mm试样的冲击韧性值乘以表4中列出的相应调整系数。 表3 夏比V型缺口冲击性能要 材料代号 力学性能 最小抗拉强度σb MPa 最小屈服强度σ0.2 MPa 最小伸长率50mm ％ 最小断面收缩率ψ ％ 36K ≥483 ≥248 ≥21 — 45K ≥483 ≥310 ≥19 ≥32 60K ≥586 ≥414 ≥18 ≥35 75K ≥655 ≥517 ≥17 K— 在API Spec 6A中指代1000psi，本规范将其作为材料的代号。 温度 类别 试验温度 ℃ 试样尺寸 mm×mm 最小平均冲击功（横向） J PSL1 PSL2 PSL3 K -60 10×10 20 20 20 L -46 P -29 — R -18 — S T U V 求 表4 小尺寸冲击试样修正系数 4.0、材料鉴定试验： 4.1、总则 鉴定使用材料要求的最小冲击值或拉伸性能时，所要求的试验应在从试验试样或质量鉴定试样上切取的样品上进行。 a）PSL1的要求。应使用试验试验试样（TC）或质量鉴定试验试样（QTC）来鉴定材料。 b）PSL2～3的要求。应使用质量鉴定试验试样（QTC）。 4.2、PSL1拉伸试 试样尺寸 mm×mm 修正系数 10×7.5 0.833 10×5.0 0.677 10×2.5 0.333 验 a）试样。拉伸试样应从试验试验试样（TC）或质量鉴定试验试样（QTC）上切取。该试验试样应用于验证同一炉生产的本体、盖与端部和出口连接。 b）方法。拉伸试验应按照ASTM A 370规定的程序在室温下进行。至少应进行一次拉伸试验，拉伸试验的结果应满足表2适用的要求。 c）重试验。若拉伸试验结果不能满足相应的要求，可再做两次补充拉伸试验，以验证材料。这两次试验的结果均应满足相应的要求。 4.3、PSL2～3拉伸试验 a）试样。拉伸试样应从质量鉴定试验试样（QTC）上切取。该QTC用于验证同一炉生产