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滑压运行对发电厂经济性的影响
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滑压运行对发电厂经济性的影响
裁 赵目强 -rH(乙
内容提要
火力发电厂在试圈降低 因调峰运行而出现的大量损耗时,必须满足瘸负荷操作,缩短启
停时间和提高负荷变动率的要求,长期以来,欧洲和 日本的发电厂一直通过滑压运行达到这
些甘标。美国许多发 电厂也随之采取了上述运行方式。甘前、据有关报道、 已有170多 台机
组实行程度不 同的滑压方式运行.
由于负荷量的要求,欧洲和Et本的绝大部分火电机组 已完 全按 照滑压运行能力设计,
以完成Et常运行起停。仅在El本,1980年70%的燃煤,燃油机组,其原始设计即为滑压运行
方式。~1987年,全部燃煤、燃油机组均设计成滑压运行方式。由于高效率和负荷快速响应
的要求,大多数机组采用直流超幅界锅炉,炉瞠设计为水平围绕式。以煤为燃料的机组能以
每分钟大于 5 的负荷变化率改变负荷I而燃油或燃气机组,则以每分钟8—1O%的负荷变
化率增减负荷。
在美国,绝大多数火电机组是按照基本负荷、定压运行设计的。但由于用电需求量不断
发生变化,促使许多发电厂实行{I吾嶂运行。因滑压运行能零高运行效益,井 能延长 设备寿
命,许多调峰机组便采用猾压运行方式。这些要采用滑压运行的机组,大多为亚临界机组,
所 以只需要很小的改动便能工作。汽包锅炉仅需改进控制系统就能满足运行要求。
何谓 “滑压运行”?在美国运行的大多数机组,在操作方法上采用螗持锅炉常压,用汽
轮机调节 阀调节机组出力。当汽轮机和发电机满负荷运行时,这种方式极为有效.但在机组带
部分负荷情况下,采用这种方式便会造成很大的节流损耗,在机组带工作负荷时,热耗有时
高达5 。而滑压运行方式则利用汽轮机入口蒸汽压力控制机组出力,从而减 4xT 节流损
耗 。
滑压运行有两种方式:
l、完全滑压运行方式。它通过改变汽轮机入 口蒸汽压力控制发 电盈。采 用这种 方式
时,汽轮机调节阀维持完垒或近乎完全开启,只有机组带额定负荷时,调节阀才 起调 节作
用。
2、混台滑压运行方式a这种方式通过保持汽轮机进汽额定压力,关小汽轮机调节阔完
成最初阶段的减负荷操作,以后的减负荷操作则在不改变调节阀阎位的情况下,通过降低入
口蒸汽压力完成。从定压到滑压操作的过渡,需根据机组运行特点,在负荷达到6O 至85%
之 间进行。
滑压运行的优点:
·62 ‘
维普资讯
美匡电力研究所曾委托两家公司对美国,欧洲受甘本电力行业采用措压运行的机组进行
调查,建立了一个 “滑压运行数据库 ,这个数据库证实滑压运行机组无论采用哪种滑压运
行方式,均 比常压运行有显著的优势。这些优点包括;① 延长汽轮机寿命 。②提高了运行灵
活性。③有可能降低机组热耗。
参加凋峰会提高汽轮机的热应力,怛在负荷变化情况下,完全滑压运行能使调速级温度
基本保持不变 这就最大限度地碱小了热虚力。而在定压运行时,若机组出力减小,调遘级
温度也减小,这就增大了热应力。
采用混合滑压运行方式的机组,结合了完全滑压运行与定压运行的特点,在这种方式下
运行,汽轮机组出d温度的变化比完全滑压运行要大,比定压运行要小,相应地,热应力也
就界于两者之 间。
至于说提高运行灵活性 其具体表现随现行机蛆运行特点不同而不同 举例来说,因主
汽温度低而使机组无法在低负荷运行的机组,可以利用滑压运行提高主汽温度。在机组起停
时,为使蒸汽和金属温度相匹配 以减少起动时间,运行人员可以结合采用滑压和定压操作,
有些被调查的机组,最多能减少4O 的起动时间。
电力工业历来都非常注重降低热耗率,因为降低 1%的热耗就能产生明显的节能效益。
在部分负荷时,滑压运行的机组热耗卑的降低,能够提高高压缸的内效率,减少给水泵的能
耗,并能提高蒸汽温度。
研究表明,在部分负荷时,这些综合效益,最多能使热耗率下降4 ,并能每 年 节 省
2
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