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生产通知单 生产单号 开单日期 产品编号 生产数量 名 称 规 格 开工日期 年 月 日 时 完工日期 年 月 日 时 式 样 配 置 客 户 销售订单 特殊制程要求：□单个物料试产 □整机批量试产 □物料替代使用 □其它： 内容说明： 完 工 记 录 完工入库数量 完工入库时间 完工异常说明： 生产部： PMC： 审 核： 试产确认表 时 间： 年 月 日 □试产产品 □试产物料 产品编号 名称/规格 物料编号 名称/规格 客 户 试产数量 预计试产时间 试产目的 □试产新产品 □试产新物料 □评估新开发供应商的物料 □其他： 试产准备确认 确认事项 确认结果 预计完成时间 责任人 物料齐备 □已准备完善 □未准备完善 物料规格书 □已准备完善 □未准备完善 物料认可书 □已准备完善 □未准备完善 工艺设备 □已准备完善 □未准备完善 工艺夹具 □已准备完善 □未准备完善 工位指导卡 □已准备完善 □未准备完善 排拉表 □已准备完善 □未准备完善 工位单价 □已准备完善 □未准备完善 制品单 □已准备完善 □未准备完善 结 论： 拟于 年 月 日，试产 套。 试产项目及结果 试产重点事项 试产结果总结 试产负责人确认 □电子工艺可操作性 □总装工艺可操作性 □配套工、夹具可操作性 □新物料的可操作性 分发单位 □PMC □采购 □品质部 □生产部 □仓库 □其他： 制 作 批 准 作业流程：工程师填写试产申→请各部门确认→技术副总批准→分发 物料认可书 申请部门 物料编号 名 称 规 格 要求完成时间 送样数量 物料类别 □重要物料 □一般物料 □辅料 认可目的 □降低成本 □新物料 □提高质量 □更换供货商 □其它 供货商名称 供货商状况态 □合格供方 □未评估 认可形式 □认可实物（样品） □认可资料（图纸、说明书） 送 样 人 时 间 功能说明 检 验 或 测 试 签收部门 签收人/时间 项目名称 项目要求 检验或测试结果 结 论 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 综合结论：□合格 □不合格 □不需要试产确认 □需要后续试产 套。 说 明： 认可或检验人 审 核 试 制 试产结果总结： 结 论：□可用 □不可用 □其它： 试 制 审 核 结 论 □采用 □不采用 裁 决： 作业流程：采购填单→认可→试制→裁决 试产反馈单 时 间： 年 月 日 部 门： 产品编号 名 称 规 格 试产数量 试产时间 年 月 日 试产结果反馈 NO 试产问题描述 改善措施 预计完成时间 责任人 作业流程：试产人员填写→提交试产申请人 制 作： 试产评审报告 时 间： 年 月 日 产品编号 名称/规格 评审类别 □新产品首次评审 □新产品再次评审 □其他： 评审目