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聚氨酯泡沫直埋保温管及其生产 2S-z~ 28管道技术与设备1994妊 【摘要】简介了目前广为应用的聚氨酯泡沫 保温管的结构,特点及应用.培出了该保温管的 制造艺流程. 叙词;保温管道聚氯醣硬质泡沫塑料 一 ,前言 聚氨酯硬麂泡沫塑料(PA下简称PuF)是 目前保温效果最好的材料之一.它广泛应用在 供暖,石油,化工保温,制冷等众多行业的生产 中,对于节约能源,减少投资有显着的经济效益 和社会效益. 二,PUF保温管结构和用途 PUF保温管(结构见图1)是将三种材料结 合成一体的复合管,也称管中管或夹克管, 其特点如下: 聚乙烯(PE)外壳防水防腐抗冲击,即使地 下水位高的地区也可使用20年以上; 聚氨酯(PUE)保温性能优良,粘结性好, 有一定伸展性,可节约大量能源; 地下管采用直埋方式,工程造价比地沟式 节约30以上. 圜1PUF保盖管蛄构图 1.钢管 铜管在做保温管时达到以下要求方可达到 / 标准,无泄漏,除锈(Sa二级),加工焊接坡口, 其钢管采用有缝,无缝和螺旋管均可. 2.聚氯酯泡沫(PUF) PUE本身具有优良的保温绝缘性能,目前 有耐温150℃和耐温120℃两种,并且对湿度还 具有优良的绝缘性能及耐蚀性. 3.聚乙烯外套(PE) 聚乙烯外套具有优良的耐水性能,在地下 直埋管道中外套可以5O年基本不改变物理性 能,在地上架空管路中,由于其对紫外线的抵抗 能力差,所以要另加金属或其它材料保护层. 4.玻璃丝布和沥青防水涂料外套 其各种性能与聚乙烯外套相差甚远,故只 能应用于219以下的短距离供热管线之用. 并且又由于只能手工操作,劳动强度大,生产效 率低,防水性能差,施工不便,故尽量不采用. 另外,还可以采用玻璃钢外套,其性能优于 玻璃丝布与沥青防水涂料外套 三,保温管性能 1.PUF容重 聚氨酯泡洙容重也称密度,它对制品的强 度,吸水率和导热系数都有影响通常容重越 小,导热系数越小,但过小时因为存在对流将使 导热系数急刚增大.容重过小时吸水率也急刚 上升,并且机械强度太低,不能在实际中应用. 根据计算和生产实践其容重在5O～60kg/m. 为宜(城建部标准为60~80kg/m). 2.PUF厚度 从用途看,PUF厚度似乎越厚,保温效果 越好,但计算和实践得出的结果并不相同.实践 表明PuF厚度在30~45mm为较合理厚度. 第4期管道技术与设备 3.聚乙烯夹克管厚度 从满足要求的角度看,夹克管应厚些方能 抵抗较大的机械外力.从成本看,又要求薄些, 以便降低成本从理论讲,管壳大于1mm即能 满足要求,但在大管生产和施工中很不便.从实 践看,管壳厚度应大于1.3ram,且口径越大,管 壳厚度也要随之加厚.对此,城建部标准有详细 规定,不再重复. 四,PUF夹克管的生产工艺 1.两步法(亦称间歇法) 所谓两步法即外套管与PUF层为两步 制造,具有工艺简单,投资少,见效快,适应性强 等特点,适于生产l08～630口径钢管.目 前包括西欧在内的发达国家均用两步法生产 PUF保温管. 具体工艺流程如图2所示. 2.一步法(亦称连续法) 一 步法即把钢管置于生产线上,在钢管移 动的同时,将夹克管和PUF料同时形成在钢管 表面上的办法.具有自动化程度及生产效率高 等优点但其投资大,工艺复杂,大口径管路难 于生产且周期长,所以适用于资金雄厚的企业 采用.其工艺与两步法大同小异,目前能生产 57～426口径的保温管. 元曦H补口H运祗理蛹H啭战H成品H鬻}化 圈2两法工艺漉程框罔 3.手工法 手工法即模具法,即人工用模具旋工,其质 量效率都远不及两步法和一步法,且不能 用PE外壳,故只能用于短距离,小口径的管及 特大口径的管. ● 五,结柬语 PUF夹克管是一种很有前途的新型防腐 保温管.从目前来看,在国内特别是在东北地区 和石油化工及供热行业均有广阔的市场.大面 积推广可节约大量能源.另外,在冷库制冷管路 中,应用PUF夹克管也能取得大量节能效果. 总之,推广和应用PUF夹克管可取得巨大的经 济效益和社会效益. (收盏日鼻l199年胃1O日) ,国外新产品l,1畴铁管用智能清管器h一-{,J 据~PipeandPipelinesInternational}1994年第1期报导,英国煤气在线检测中心圆满地完成 了用于检测地上及地下铸铁管道的智能清管器的早期现场试验.这种清管器能用于6in,8in及 12in三种尺寸铸铁管道.当它通过铸铁管道时,可搜索腐蚀及机械损坏.在清管器的心脏部分有一 块强力的电磁铁,其周围为一传感器矩阵,用来确定管壁的金属损失.确定的数据经一多用途控制 电缆反馈给个人计算机.多用途控制电缆还把电能输送给清管器电磁铁并将清管器从管道内拉出. 计算机在约10min内可提供全部检测结果,从而使操作者能决定被检测的管道是