提高产液剖面测井成功率的研.ppt

1 主要内容 1.研究背景 老区块开发后期低液量、高含水的情况比较普遍。为提高产量降低含水必须了解产层生产状态。产液剖面测井是在油井正常生产的情况下测取各层的产液情况。利用产液剖面资料能确定油层渗透率在纵向上的分布特征，并以此制定切实可行的综合调整措施；还能为制定二次、三次采油方案和配产方案等提供重要依据。长期以来环空产液剖面测井技术受到测试通道、仪器自身不足等因素制约导致测井成功率偏低。使这一重要测井项目推广艰难。因此提高该项目测井成功率一直是产液剖面测井工作的重心。 环空产业剖面测井用途 环空产液剖面测井现状 1. 仪器多为5参数测井仪（磁定位、井温、压力、流量、含水）其中流量测量分为集流式和非集流式，含水多为电容式。 2.油田积极推广但推广效果不好。因为测井费时费力、风险大且成功率不高。 3.使用单位和制造单位协作不好。厂家侧重精度较少关注测井成功率。 4.多种因素导致测井失败。（测试通道、工艺、仪器、解释等） 2.研究的目的 分析影响测井成功率的关键因素并提出解决的办法。使产液剖面这一重要的测井项目更好的得到推广，为油田上产服务。 3.对象与方法 3.1 测试通道及改进措施 3.1 测试通道及改进措施 3.2 集流伞及保护措施 3.3 持水计改进 3.4 资料解释 4.应用效果分析 5. 结论 致 谢 本研究及学位论文是在我的导师****教授和校外导师****高级工程师的的亲切关怀和悉心指导下完成的。同时也衷心感谢****老师他不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想、生活上给我以无微不至的关怀。在此向三位老师及帮助我完成本论文研究的领导、同事们致以诚挚的谢意和崇高的敬意。 请专家批评指证 提高产液剖面测井成功率的研究及应用 *****工程硕士论文 提高产液剖面测井成功率的研究及应用 作 者：**** 导 师：**** 校外导师：***** 1 研究背景 2 研究目的 3 对象与方法 4 应用效果分析 5 结 论 1 监测油井各生产层在生产过程中的变化 用途 监测分层产量，研究产层特性 为油井找卡水提供依据 监测异常出水点，可以判断套管破损情况。 磁定位、流量、含水、温度、压力 测量参数 解释结果 分层产油、产水情况及精确测量液面、油水界面位置 2 3 4 5 原偏心井口 6 原偏心井口 7 原偏心井口 8 改进后偏心井口 9 10 卡箍对测试影响 11 防缠器 封隔器 强磁防垢器 油管锚 大于89mm 12 布伞 金属伞 13 流速 涡轮转速 启动流速 在大多数情况下需要加装集流伞以降低仪器的启动排量，提高流量测量精度。集流伞的收张由地面控制，下放伞是收着的，点测时，伞放开，使集流器下部的流体通过仪器内通道，从而测出该点的流量和含水，上提时伞收回。 14 15 仪器测井通道 16 接箍倒角处理 17 伞筋加强前后对比 18 持水计加长效果 0 0 0 0 0 0 5.0 2320.1-2325.1 3 93.87 15.32 1 75.76 16.32 88.65 3.0 2315.6-2318.6 2 84.69 1.77 0.32 24.24 2.09 11.35 3.9 2299.4-2303.3 1 92.83 17.09 1.32 100 18.41 100 11.9 2299.4-2323.3 未射 含水率% 产水量m^3/d 产油量m^3/d 相 对产油量% 产液量 m^3/d 相 对产液量% 有效厚度m 射孔井段m 序 列 19 固结质量差 3 22 65 34 改进后 4 6 30 20 改进前 重复测试 （井次） 成功 （井次） 测试成功率（%） 计划井次 项目 部分测试失败的原因：套管变形、铁锈卡住涡轮、套管毛刺导致伞破 20 1、新型偏心井口能够增加井口转动的圈数，其转动不会导致 井内管柱转脱。提高仪器解缠成功率。 2、油管接箍进行倒角处理能够减少了破伞的情况发生。 3、加强伞筋能够提高伞抗刮扯的能力。 4、本文进行的相关改进设计能提高环空测井成功率35%以上。 5、可以满足胜利油田纯梁油区的平均井深2800米其中泵挂1600米左右的环空测试要求。 具有一定的推广价值。 21 22 提高产液剖面测井成功率的研究及应用