13机械设计13.ppt

概述 由于滚动轴承是标准件，本章主要介绍： 滚动轴承的类型和特点（认识轴承）； 滚动轴承的相关标准； 滚动轴承的正确选用（包括类型选择、尺寸选择、承载能力验算）； 与轴承的安装、调整、润滑、密封等有关的“轴承的装置设计”问题。 类型和代号1 类型和代号2 类型和代号3 类型和代号4 类型和代号5 类型代号表 类型选择1 工作情况1 结论： 1）角接触球轴承和圆锥滚子轴承总是在径向力和轴向力联合作用下工作，为使较多滚动体同时受载，应使FaFr tgα; 2) 对于同一轴承，相同径向载荷条件下，Fa增大，同时受载的滚动体数目增多，当 Fd≈1.25Fr tgα 会有半数滚动体同时受载，当Fd≈1.7Fr tgα 开始使全部滚动体同时受载。 滚动轴承尺寸的选择1 滚动轴承尺寸的选择2 滚动轴承尺寸的选择4 滚动轴承尺寸的选择4 滚动轴承尺寸的选择5 滚动轴承尺寸的选择6 滚动轴承尺寸的选择7 滚动轴承尺寸的选择9 滚动轴承尺寸的选择8 轴承装置的设计1 轴承装置的设计2 轴承装置的设计3 轴承装置的设计4 轴承装置的设计5 轴承装置的设计6 13-5 滚动轴承尺寸的选择 七、滚动轴承的静承载能力 　　对于在工作载荷下基本不旋转或缓慢旋转或缓慢摆动的轴承，其失效 形式不是疲劳点蚀，而是因滚动接触面上的接触应力过大而产生的过大的 塑性变形。 　　在国家标准中，对每一种规格的滚动轴承规定了一个不应超过得载荷界限—基本额定静载荷，用C0表示。 轴承上作用的径向载荷Fr与轴向载荷Fa应折合成一个当量静载荷P0 即： 　　P0=X0Fr+Y0Fa 式中：X0、Y0分别为当量静载荷的径向载荷系数和轴向载荷系数，可由轴承 　　　手册查取。 按轴承静承载能力选择轴承的公式为： 式中：S0为静强度安全系数，可由设计手册查取。 13-5 滚动轴承尺寸的选择 　　在一般的工程问题中，均以轴承的基本额定动载荷和基本额定寿命来衡量轴承的承载能力，这时对应的可靠度均为90%。但是，对于航空航天产品、国防装备等，对于轴承的可靠度有更高的要求。这时滚动轴承寿命的计算须引入可靠性系数a1，即修正寿命为： 0.21 0.3 0.44 0.53 0.62 1.0 a1 L1 L2 L3 L4 L5 L10 Ln 99 98 97 96 95 90 可靠度／% 可靠度不为90%时的额定寿命修正系数a1 (GB/T6391-1995) a1也可按下式计算确定： 式中R为要求达到的可靠度。 　Ln——可靠度为（100－n）％时的寿命，即修正额定寿命。 a1——可靠度不为90％的寿命修正系数，可查表13-9。 八、不同可靠度时滚动轴承寿命的计算 13-5 滚动轴承尺寸的选择 九、滚动轴承尺寸选择的过程 由力分析确定轴承所承受的Fr与Fa 计算当量动载荷P=fP(XFr+YFa) 明确轴承的工作转速n与预计寿命L10 计算轴承应满足的基本额定动载荷 由轴承样本（手册）查取合适的轴承 轴承装置的设计 轴承的装置设计的内容包括：轴承的定位和紧固、轴承的配置设计、轴承位置的调节、轴承的润滑与密封、轴承的配合以及轴承的装拆等问题。 一、滚动轴承的定位和紧固 　　滚动轴承的轴向紧固是指将轴承的内圈或外圈相对于轴或轴承座实施紧固。具体的紧固方法有很多，下面列举常用的方法。 轴承装置的设计 一、滚动轴承的配置 　　轴承的配置问题是指：对于一个轴系应采用几个轴承支承、如何支承、如 何配置等问题。常用的轴承配置方案有以下三类，每一类又有若干具体方案。 轴承装置的设计 三、轴系部件的位置调整 　　锥齿轮或蜗杆在装配时，通常需要进行轴向位置的调整。为了便于调整， 可将确定其轴向位置的轴承装在一个套杯中，改变套杯在外壳孔中的位置即可 方便地对轴系部件进行整体调整。 轴承装置的设计 四、滚动轴承的润滑与密封 1．润滑的目的 润滑可以降低滚动轴承内部的摩擦，减少磨损和发热量； 轴承的摩擦发热使轴承升温，油润滑可以到起冷却作用，从而降低轴承的　工作温度，延长使用寿命； 良好的润滑状态，可在滚动体与滚道间形成一层使两者隔开的油膜，可以 　使接触压力减小； 轴承零件表面覆盖一层润滑剂，可以防止表面氧化生锈。 润滑剂 润滑脂 润滑油 固体润滑剂 用于特殊场合 --- 常用 --- 高速、高温 2．润滑方式的选择 用速度因素dn 值作为选择润滑剂的条件: 脂润滑优点：不容易流失、便于密封和维护，充填一次，可运转较长时间。 油润滑优点：摩擦阻力小、能散热，可在高速、高温环境下使用。 dn间接反映了轴颈的圆周速度。 d----滚动轴承的内径，单位：mm； n----轴承转速，单位：r/min。 对于不同类型的轴承，润滑剂和润滑方式的选择可参照下表