第六章 逆变式弧焊.ppt

第6章 逆变式弧焊电源简介 * 《焊接电源》 第6章 逆变式弧焊电源简介 随着现代电力电子技术的发展，各种大功率的电子开关器件的出现，为电子化和数字化弧焊电源的发展奠定了基础。逆变式弧焊电源是一种新型的，而且已经得到广泛应用的电子控制型弧焊电源。 AC→DC 正变 DC→AC 逆变 逆变弧焊电源是将电流逆变技术应用于弧焊电源中。所谓逆变是相对于常见的交流电经过整流变为直流电而言的，即将直流电变为交流电的变换称为逆变。实现电流逆变的装置称为逆变器，用于弧焊电源的逆变器即为弧焊逆变器。 逆变式弧焊电源出现在二十世纪六、七十年代，其优良的性能和显著的特点得到人们的重视，被视为新一代弧焊电源，甚至被称为“20kHz革命”，尤其是在最近十几年，逆变焊接电源得到了快速发展。 6.1.1 逆变弧焊电源系统的基本结构 图6-1 逆变式弧焊电源电路结构图 6.1.2 逆变式弧焊电源的逆变形式 （1）AC?DC?AC 即交流?直流?交流。 这种逆变形式最终输出为交流电，交流电的频率为逆变器的逆变频率，远远高于工频。由于频率高的交流电传输的损耗较大，传输距离等受到限制，因此在实际弧焊电源中很少采用。 （2）AC?DC?AC?DC 即交流?直流?交流?直流。 这种逆变形式最终输出的是直流电，是目前大多数逆变式直流弧焊电源所采用的形式。 （3）AC?DC?AC?DC?AC 即交流?直流?交流?直流?交流。 这种形式有两次逆变，最终输出的是方波交流电。方波交流电的频率可以选择得较低，一般用于铝、镁及其合金材料的焊接。目前交流逆变式弧焊电源、变极性逆变式弧焊电源往往采用此种形式。 6.1.3 逆变式弧焊电源的分类 逆变式弧焊电源的分类方法有多种，例如，按照输出的电流种类不同分为直流逆变弧焊电源、交流逆变弧焊电源、脉冲逆变弧焊电源等；按照应用对象不同分为焊条电弧焊逆变电源、气体保护焊逆变电源、等离子弧焊逆变电源等。但最常见的分类方法还是根据电子功率开关的类型进行分类，因为电子功率开关是组成逆变器的核心元件，它能够反映逆变电源的某些特点。 目前用于逆变弧焊电源的电子功率开关器件主要有：晶闸管、晶体管、场效应管（MOSFET）和绝缘门极双极晶体管（IGBT）等。相应地，有晶闸管式逆变弧焊电源、晶体管式逆变弧焊电源、场效应管式逆变弧焊电源、IGBT式逆变弧焊电源等。 6.1.4 逆变式弧焊电源的特点 与普通弧焊电源相比，逆变式弧焊电源最显著特点是工作频率高，目前常见的IGBT式逆变式弧焊电源的逆变频率一般为20KHz左右。因此，逆变式弧焊电源具有许多特点： 1．体积小、重量轻 普通弧焊电源的体积和重量主要集中在变压器和电抗器上，所占比例可达80％以上。在变压器设计中，根据有关电磁定律可以推出电压U与变压器工作频率f、铁心截面S、铁心材料的最大磁感应强度Bm以及绕组匝数N之间的关系： Bm的大小与变压器铁心的磁性材料有关，磁性材料确定后，Bm也就确定了。当输入电压U确定后，变压器的工作频率f与变压器线圈匝数N和铁心截面S的乘积成反比。当f大幅度提高时，NS就会大幅度下降，相应的变压器体积和重量也大幅度减小。由于逆变弧焊电源中的逆变频率远远高于工频，因此，其变压器的体积和重量会大大减小。而且逆变频率越高，变压器体积和重量减小得越多。 同理，工作频率大幅度提高，电抗器的体积和重量也会大幅度减小。 由此可见，变压器和电抗器体积、重量的大幅度减小，将使逆变式弧焊电源本身的体积和重量大幅度减小。例如：一个额定电源为300A的逆变式弧焊电源重约35Kg，体积0.06m3；而一个相同额定电流的晶闸管弧焊整流器重约180Kg，体积0.65m3。由表6-2可以看到逆变式弧焊电源与常用传统弧焊电源体积与重量之间的比较。 逆变式弧焊电源较小的重量和体积为其生产、运输、使用等提供了极大的方便，尤其适用于流动及高空作业。 2．高效节能 逆变式弧焊电源的变压器和电抗器的体积和重量大大减小，相应的铁损(铁心磁损耗)和铜损(导线耗能)也随之减小；又因逆变频率高，通电周期小，变压器的励磁电流很小；逆变式弧焊电源半导体功率开关器件工作于开关状态，比工作于模拟状态的半导体功率器件的功耗小。因此，逆变式弧焊电源效率高，功率因数高，节约电能，可减少配电容量。表6-2也列出了逆变式弧焊电源与常用传统弧焊电源有关效率、功率因数等参数的比较。 表6-2 逆变式弧焊电源与传统弧焊电源主要技术指标 550 320 390 540 355 460 594 495 1000 690 490 952 950 590 890 长 宽 高 外形尺寸(mm) 33 66 220 310 360 重量(Kg) ?