Q-P-2-03 AI生产制程管制程序.docVIP

核准: 审核: 制订: 周会国 文件修订记录一览表 序号 版本 页次 修订类型 修 订 内 容 简 要 修订者 修订日期 备注 拟定 增加 删除 修正 1 A1 7 V 新制定,首版发行 周会国 2011-8-11 1.目的： 全面规范AI工段生产制程中关于物料管理、生产计划、排线生产流程、品质管理等内容，促进标准化管理水平的提升。 2.适用范围： 适用于AI工段生产制程的管控。 3.名词定义： 3.1 物料管理“十一防”： 即“防火、防水、防锈、防腐、防磨、防爆、防盗、防电、防晒、 防倒塌、防变形”。 3.2 机台DPM：指产品在机台自插后，抽取一定数量的样品，统计缺陷点数与总点数之间的比值。 计算公式：不良的元件点数（脚长、反向、缺件、脚短等）/总元件点数 * 1000000 。 3.3 QC：指Process Quality Control.是制程为了控制品质而设置的专职检查工位。 3.4 MSD：指对环境温湿度比较敏感的物质，如真空包装的PCB、IC、晶体管等物料。 4.职责： 4.1 作业员：按照标准作业规范站完成当班工序作业，保证产品的品质和数据，服从管理人员安排。 4.2 目视检查员：服从班/组长分配，作好产品的产品外观检查，保证产品品质。 4.3 维修员：负责不良产品之维修，统计和分析不良，及时通报不良状况加以控制。 4.4 AI工程课： 4.4.1 工程技术员或工程师，负责生产治工具的架设、机器设备的保养与维护及测试人员的培训。 4.4.2 负责生产流程、作业指导等资料的整理发行，分析制程异常并设法解决，监督工艺执行。 4.5 品保课：按照《制程品质管理程序》，监督生产制程，作好品质控制工作。 4.6 生产物料员: 4.6.1 按领料单或发料点，清点材料数量，核对规格型号有无错误，办理领料和退料工作。 4.6.2 保管贵重物料，并做好物料和产品的“十一防”工作。 4.6.3 统计和反映生产线物料异常状况。 4.6.4 负责每日工单欠料状况报表的提报。 4.6.5 对每日生产线完成品入库，并作管理台帐。 4.6.6 清点材料数量与办理领料和退料工作。 4.6.7 保管贵重物料。 4.8.8 反映生产线物料异常状况。 4.6.9 每日工单欠料状况报表的提报。 4.6.10 每日生产线完成品入库，并作台帐管理。 4.6.11 及时提报生产异常，并反馈相关部门解决。 4.6.12 将物料按套量领取后依照【AI Z轴表】按站位排序于物料架上。 4.7 班长: 4.7.1 根据生产计划确认生产物料状况，并准备物料提前交操作员备料生产。 4.7.2 负责所在段员工的工作安排。 4.7.3 培训及监督所在段员工，将每个员工之工作彻底执行。 4.7.4 合理调配人手，保证产品品质和产量。 4.7.6 当有生产困难或异常状况时，及时通报上司及相关部门通报解决。 4.8 生产组长/课长: 4.8.1 根据生产计划安排每条生产线相应管理人员的工作。 4.8.2 保证产品品质和产量，合理调配所属资源，提高生产效率，提升品质。 4.8.3 跟进生产异常的处理，协调工程、品保部门监督、指导生产。 4.8.4 跟进协调产线物料、设备、治工具的辅助管理，协调必要资源满足生产需要。 4.8.5 日清工作确认，确保当班事当班毕、保证顺畅完成当班生产任务。 4.8.6 每日WIP在制品确认，合理安排清尾工作、保证订单能及时结单。 5.作业内容: 5.1 领取生产物料: 5.1.1 制造课根据生产计划排定之工单进行领料备料工作。 5.1.2 物料员同资材物料员参照《生产计划和物料管理程序》领料、点数、备料等。 5.1.3 物料员清点过程如有与料单不符合之处，应立即与资材课再次核对，