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大口径原水管爆漏抢修的技术措施 plementation of the repair methods synchronization, in the shortest possible time restore water supply, to avoid the downstream water factory production time dilemma, large diameter pipelines for the daily maintenance and repair accumulated experience. 　　Keywords: large diameter the original pipes; Critical leakage repair; Technical measures 　　 中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号： 　　一、概况 　　 因受S市某高速公路桩基深挖施工影响，造成某水厂取水口附近原水输水管管底基础不均匀沉降，DN2200×20mm钢管管身出现破裂，沿管身环向裂开长为1.2m长、10mm宽的缝隙。由于该水厂肩负向S市南部地区市民供水的重任，因此根据现场报漏水量启动《水厂减停产应急预案》，考虑到单线DN2200管运行可满足70%输水量，立即对爆漏管段进行带压抢修。 　　 由于爆漏管径较大，爆漏处周围田地已形成一个近40m2的大水坑，且周围田地土质较松软，不断有水从地下向周边扩散，给大型抢修车辆机具进场带来了极大困难。同时，随着时间的推移管身受外力影响越来越大，裂缝将进一步扩大，下游水厂面临长时间减产的后果。面对复杂变化的现场条件，如何快速有效组织抢修，减少对下游水厂供水区域用户缺水影响，是大口径供水管道应急抢修的一大难题。 　　二、抢修技术难点 　　（一） 管道破损面大，瞬时泄水量大，约为2000-5000m3/h； 　　（二） 爆漏管道管底基础周边土质为淤泥性粘土，易受流水渗漏冲刷，稳定性较差； 　　（三）下游水厂供水面积大，影响人口多，长时间减产将造成较大社会影响，需要短时间内完成积水抽排、基坑开挖、管带切割、焊接修复、涂粘补剂等工序，采用常规方法无法实施； 　　（四） 爆漏位置离公路较远，且周围均为田地，附近无排水设施，积水面积不断扩大，同时受积水渗漏和冲刷影响，土质十分松软，大型抢修车辆难以快速进场； 　　（五） 时值冬季突遇寒流降温，管道本身受热缩胀系数影响大，需考虑气温回暖后管身膨胀原爆漏裂缝处更易受剪力拉伸，从而造成二次破坏，因此，管带的尺寸需合理量身定做； 　　三、抢修方案拟定及组织实施 　　3.1 水源补给 　　 该水厂原水管设计为双线DN2200管并行，单一输水管爆漏仍可保证水厂70%供水量，考虑到停水抢修将对下游居民生活用水造成极大影响，因此采用带压堵漏方式进行维修。 　　 另一方面，立即启动水厂备用水源应急补水，同时通过调度措施，对西北部和东部水厂进行加机操作，将北边富余水量补充到S市南部等可能缺水区域。 　　3.2 方案拟定 　　 根据现场的实际情况，经过紧张讨论后决定立即采取开挖临时排水渠、铺设临时车辆机具专用通道、爆漏处两端设置管身挡板、打铮止水快速填堵漏剂、破裂处切割预制管卡修复同步实施的抢修方法。 　　① 从公路往爆漏位铺撒细沙和石屑，压实后用作临时车辆机具进出通道，消除淤泥和松软的土壤对抢修工作的不便； 　　② 挖掘长距离临时排水渠将水坑积水快速排向低位田洼，以便进行基坑开挖和管道维修； 　　③ 破裂处两端设置管身挡板，将临时供水管道与抢修部位隔绝开来，以便进行管道止水和焊接作业； 　　④ 测量破裂处管道管身尺寸，打铮止水同时进行切割预制对应口径管箍，填料后焊接管箍。 　　3.3 组织实施 　　 （一）快速填料 　　 在城市给水管道抢修工程中，最头疼的事莫过于打接口填料，因为它所占的时间长（口径越大，占用时间越长），劳动强度大，而且关键在于“快”。 　　 针对此次DN2200大口径原水管的紧急抢修，为提高抢修工程的效益，最大限度的缩短事故停水时间，采用快速填料技术进行管卡管身快速接口填料。材料为“氯化钙水泥”，即按水泥：石膏粉：石棉绒：氯化钙=1：0.1：0.025：0.05的重量比进行配比。水泥为普通硅酸盐水泥，标号应不低于425号；石膏粉是市场上供应的半水石膏；石棉绒为常用的软-4或-5级；氯化钙为无水氯化钙（纯度为75%）。 　　氯化钙水泥拌料是一种膨胀性快速胶凝填料。掺入水后，半水石膏开始变成二水石膏与水泥作用生成水化硫铝酸钙。由于石膏本身具有微 　　膨胀性能，这时在承插接口限制膨胀的条件下，可加速填料凝结，提高填料对接口的密封作用。氯化钙在含有氢氧化钙的介质环境里能与水泥作