正戊烷冷凝器的设计精选.docVIP

成 绩 xxxxxx学院 化工原理课程设计说明书 题 目： 正戊烷冷凝器的设计 设 计 人： xxx 系 别： 生物工程 班 级： 指导教师： xxx 设计日期：  + 目 录 前言 ——————————————————————— 1 设计任务书—————————————————————2 第一章. 换热器概述—————————————————3 第一节. 概论————————————————————4 第二节. 本章符号说明————————————————5 第三节. 已知条件及物性参数—————————————6 第二章. 选择计算——————————————————6 第一节. 冷却水出口温度确定—————————————6 第二节. 流动空间、管径和管内流速的选择———————7 第三节. 初选换热器—————————————————7 第四节. 管内有关计算————————————————9 第五节. 冷凝给热系数及k值计算———————————10 第三章. 设计总结、体会———————————————12 参考文献——————————————————————13 前言 换热器是化工、石油、食品及其他许多工业部门的通用设备。在生产中占有重要的地位.。由于生产规模，物料的性质，传热要求等各不相同，故换热器的类型也多种多样。在一般化工厂的建设中换热器约占总投资的10％--20%％；在石油炼厂中，换热器占全部工艺设备投资的35％～40％。因此，在能源日趋紧张的今天，合理设置及使用换热器设备尤其重要。 在换热器设备中，应用最广泛的是列管式换热器，作为传统的标准换热器无论是国内还是国外，列管式换热器仍占换热器设备的主导地位。由于列管式结构选材范围广，换热表面清洗较方便，适应性强，处理能力大，能承受高温和高压等特点，从而能不断扩大适用范围，满足大多数苛刻条件下的换热要求，在广大的工业部门，管壳式换热器仍占整个换热器投资的50％～70％。 设计任务书 一、设计题目： 正戊烷冷凝器的设计 二、设计任务及操作条件 1. 处理能力：2.356 *10^4吨/年 2. 设备形式：列管式固定板换热器 3. 操作条件：（1）正戊烷：冷凝汽温度51.7℃，冷凝液饱和温度下离 开冷凝管 （2）冷却介质：开水，入口温度为32℃,出口温度40℃ （3）允许压强降不大于10^5Pa (4) 每年按330天计算，每天24小时连续进行 三、设计项目 选择适当的列管式冷凝器并进行核算 四、设计内容 1 换热器的简单介绍 2 换热器所涉及的符号结束 3 选择适当的换热器 4 核算选择情况 5 设计过程的心得体会 第一章 换热器概述 第一节 概论 换热器是许多生产部门的通用工艺设备，尤其是石油、化工生产应用更为广泛，在化工厂中换热器可用作加热器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。换热器的类型有很多，性能各异，从早期发展起来到近年来不断出现的新型、高效换热器设备，各具特点。换热器在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。进行换热器的设计，首先是根据工艺要求用适当的类型，同时计算完成给定生产任务所需的传热面积，并确定换热器的工艺尺寸。换热器的种类虽然很多，但计算传热面积所依据的传热基本原理相同，不同之处仅是在设计上根据各自设计特点采用不同的计算方法而已。 列管式换热器型式的选择 列管式换热器的型式主要依据换热器管程与壳程流体的温差来确定。因管束与壳体的温度不同引起热膨胀程度的差异。若两流体的温相差较大时，就可能由于热应力而引起管子弯曲或使管子从管板上抗脱。因此，必须考虑这种热膨胀的影响。 1.固定管板式换热器 此换热器是两端管板与壳体连接成一体。这类换热器结构简单，价格低廉，但管外清洁困难，宜处理两流体温差小于50℃且壳体流体较清洁及不易结垢的物料。本设计采用此换热器： 2.浮头式换热器： 此换热器两端管板之一不与外壳连接，该端成为浮头，管束连同浮头可以