黄铜三七黄铜.PPTVIP

4.9 壓鑄合金 鋁基合金 許多壓鑄件均由鋁合金做成，理由是它們很輕而且能夠抗腐蝕 他們較鋅難壓鑄，因為熔化的鋁合金若持續和鋼接觸，便會損及鋼，所以通常需使用冷室處理 鋁合金的熔化溫度大約在 077 4.9 壓鑄合金 銅基合金 黃銅和青銅的壓鑄件是較難用壓鑄法者，此乃因它們的鑄造溫度相當高，介於 ，於是必須使用耐熱合金鋼做模子以避免其迅速毀損 078 4.9 壓鑄合金 鎂基合金 鎂主要和鋁合成合金，但是很多合金還含有少量矽、錳、鋅、銅與鎳 鎂合金的抗蝕性遜於其它壓鑄合金 ASTM規格B94，合金AZ91B是主要的壓鑄合金，其鑄造性能佳，且機械性質相當不錯 鎂合金的鑄造方式大致和鋁合金相同，鑄造溫度需在 冷室壓鑄機 078 4.9 壓鑄合金 鉛基合金 純鉛在 時會熔化，如果加入16% 銻作成合金，則熔化溫度大約是 銻是與鉛合用的主要元素，其百分比大約為9.25-16% 079 4.9 壓鑄合金 錫基合金 抗蝕性強，並且其中部份非常適用於食物或飲料容器 錫合金的承載性質佳，能夠在精密的尺寸公差內鑄造 錫合金還可以用於廉價珠寶，有些等級被分類為錫器合金 079 4.10 鋁的連續模鑄 從開放爐熔化的鋁可製成鋁錠或是進行連續模鑄的步驟 連續鑄件是將冷卻的金屬連續鑄造成一個薄板的過程 緊縮滾輪正好在鑄造器的外面，做為金屬收縮的補償和調整鑄造器和接著滾輪動作的速度差 一種滾輪式的輥軋機可減低鑄件平板的厚度和寬度以做螺捲之用，它被用來做為可回收鋁容器製造輥軋 079 4.10 鋁的連續模鑄 079 第4章非鐵金屬之生產 製造程序 Manufacturing Processes and Systems 9E 目錄 4.1 材料性質 4.2 非鐵金屬 4.3 鋁的生產 4.4 鎂的生產 4.5 銅的生產 4.6 鉛的生產 4.7 非鐵金屬的鑄造 4.8 鍛合金 4.9 壓鑄合金 4.10 鋁的連續模鑄 概論 非鐵金屬被廣泛的使用在建築、運輸、化工和電機之運用 一般常見的十二盎司飲料鋁罐幾近於純鋁、運用範圍的實例說明非鐵金屬的重要 067 4.1 材料性質 大多數非鐵金屬對於水份或濕氣都有較高的抵抗力，所以可用於戶外而無需油漆或塗層 一般而言，密度高的非鐵合金較能抵抗腐蝕。但鋁則為例外，因鋁的表面在空氣中會很快的形成不透水的氧化物薄膜，除了強鹼以外，可以防止或減緩大多數物質的侵蝕 067 4.2 非鐵金屬 冶煉 礦砂在還原之前，必須從脈石 (gangue) 分離出來，此種程序稱為「選礦」，濃縮或「選礦」的方法和淘金相似 將礦砂及脈石磨成細粉末，而與水混合，然後加入定量的特別油劑，並劇烈的攪動，即產生大量泡沫，金屬化合物就懸浮於泡沫上，取出後即可用於煉製 068 4.3 鋁的生產 鋁礬土 (bauxite) 是具有經濟價值的礦源，可以用來冶煉鋁金屬 拜爾法 (Bayer process)：由德國化學家卡爾約瑟夫拜爾而得名，是生產純鋁的最常用方法 金屬鋁由電解法生產，將礬土還原為氧和鋁。在此過程中，純礬土在熔化的冰晶石池中溶解，此池為一大型電解爐，稱還原池 (reduction cells)，或「還原槽」 069 4.3 鋁的生產 070 4.4 鎂的生產 石灰和海水產生作用時，氫氧化鎂便沉入沉澱槽底部，形成一種稀泥漿，然後抽出，此約含12% 氫氧化鎂。這些漿液經過過濾後可獲得濃度更濃的氫氧化物，再藉著加入鹽酸而使得這些濃的氫氧化物轉變成氯化鎂。蒸發除去水份，經再過濾與特殊乾燥之後，可得68% 濃度的氯化鎂 070 4.4 鎂的生產 071 4.4 鎂的生產 石墨電極為陽極，而槽身為陰極。用60,000安培的直流電，使氯化鎂分解，鎂金屬浮於頂上。每日每一槽約生產鎂1200磅 (540公斤 )；並鑄成18磅 (8.1 kg) 的鎂鑄錠 071 4.5 銅的生產 美國生產銅的產量約全世界的1/4 。礦砂是黃銅礦，主要含有Cu2S和CuFeS2 ，通常位在地下很深之處 部份礦砂焙燒成FeS、FeO、SiO2 及CuS的混合物 ── 稱為焙燒物，再與作助熔劑的石灰熔合在反射爐中，會剩下鐵和銅，一般稱為粗銅 將粗銅放進轉爐並送入空氣4-5小時，氧化後硫化銅變成氧化銅，氧化銅和硫化銅作用後形成泡銅和二氧化硫。泡銅純度在98% 至99% 之間，將進一步電解精煉，以達更高純度 071 4.5 銅的生產 072 4.6 鉛的生產 073 4.7 非鐵金屬的鑄造 一般用在非鐵鑄造的元素是銅、鋁、鋅、錫及鉛 兩種最常使用的銅合金是黃銅和青銅 黃