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基于InTouch和IAS的电厂辅助系统的信息化集成控制 引言 　　当前电力生产行业面临越来越大的竞争压力和政策约束，我国新建大型电力生产企业都把实施自动化和信息化作为一种重要战略和手段，以全面提升生产经营管理水平，提高生产效率，细化经营管理，严格控制成本，增强综合竞争力。 电厂辅助控制系统是相对于电力生产过程中锅炉、汽机和发电机等主设备控制系统的独立控制系统，辅助控制系统的各子系统可以根据生产功能的不同而独立完成整个生产中的一部分任务功能，而不需要其他系统的支持。相对于电厂DCS主控设备，其具有一定的独立性。由于各个辅助控制子系统都是单独控制，功能各部相同，造成控制分散，对于整个生产任务各子系统无法进行信息共享交换，不利于对整个生产过程进行监控和分析，因此景泰电厂将辅助控制系统通过基于Microsoft.net技术的InTouch及IAS (Industrial application server) 软件进行信息化自动控制集成，以实现对各个辅助控制系统的集中监视，集中控制从而实现信息实时共享交换，方便监控分析，以提高控制的自动化和信息化程度，为提高生产效率和生产安全提供保障。 一、景泰电厂辅助控制系统介绍 根据电厂的生产过程以及景泰电厂的实际情况，将各独立的分程控系统主要分为化学制水、工业废水污水处理、综合水泵房、除灰程控、电除尘、输煤、制氢站、取水净化站等系统。这些系统根据功能都由自己的PLC程序控制，且各个程控的PLC型号不统一，上下位组态和编程软件不同，且地点分散在全厂各处，无法同时对其监控。这样对整个生产过程不能很好的实时协调，对运行数据信息无法实时整体监视，从而影响整个机组的高效安全运行。 在这种情况下，景泰电厂提出了基于Microsoft.net技术的InTouch及IAS( Industrial application server)软件进行信息化自动控制集成的方案，将各个程控系统作为一个整体受控设备，搭建通讯网络，采集各个系统设备的数据参数信息进行分析，并将各种历史参数信息存储于服务器以方便查询分析。 通过系统的集成开发环境IDE，可在运行维护中心（工程师站）修改辅网各系统得对象模板的属性和动作定义，重新发布对象后，即可更新对象功能，从而实现系统远程升级维护；通过系统管理环境，可以监测个监控机的运行状态和日志，以便及时调整和维护；另外在安装部属系统时，通过统一域名配置、安装远程维护软件、单机防病毒软件，并对主控端和被控端进行设置等，实现了可在远程对整个系统任一台计算机进行系统设置、查看机器运行情况。 二、系统硬件及网络结构 景泰电厂辅助控制系统PLC有AB公司的1756CPU系列、 Schneider Automation的Quantum 140CPU，以及Premium系列。就地控制系统型号多，变成组态软件复杂繁多，不利于技术人员的维护。通过辅网的系统集成，可以很好的解决因为系统分散而不能进行信息共享的问题。 　　1、辅网系统网络结构说明 辅网采用的架构为Application Server + InSQL系统架构，与各程控系统最大的区别在于整个方案中我们采用了Wonderware公司新的ArchestrA工业平台来解决信息的处理。 整个系统中所有的通讯均由IAS服务器来实现。并且运行所有相关的脚本，实现所有的报警信息。由于在Industrial Application Server中采用了Microsoft. Net框架，使Industrial Application Server的应用可以灵活地在多个计算机中部署，实现多个计算机分布式协调工作。因此，在此架构中，Industrial Application Server的应用可以分布在一个或多个计算机中，它们共同组成了工业自动化应用和实时数据的公共平台。而InTouch仍然是重要的可视化界面，它将生产过程如实反映给操作员和工程师，并执行来自他们的操作和指令。作为实时/历史数据库IndustrialSQL Server依然是辅网系统的核心部件，它收集来自本系统和外系统的数据并存储，从而为整个企业提供海量的历史数据，为生产，维护，质量等多个部门提供强大的过程数据支撑，使他们可以实现优化，分析，质量判断等更高级的分析和决策。通过服务器把需要存储的数据以主动的方式发送到InSQL服务器中，整个过程InSQL服务器不需要做任何的操作。 2、辅网系统网络拓扑图 图中组成设备名称： 2.1、 辅网系统交换机为2台罗杰康交换机，整个工作网段IP地址为192.168.1.*。 2.2、 围绕着整个交换机所连接的系统主要包括：输煤、除灰、电除尘、制氢、燃油、凝结水精处理、锅炉补给水、综合泵房、净化站、空擦池等辅控系统 2.3、 SIS系统与辅助网