无砟轨道示范卡.docVIP

基床表层级配碎石粒径级配要求 方孔筛边长（mm） 0.1 0.5 1.7 7.1 22.4 31.5 45 过筛质量百分率（%） 0～11 7～32 13～46 41～75 67～91 82～100 100 检验数量：施工单位在级配碎石生产期间，每工班抽样检验1次粒径级配、黏土及其他杂质含量、大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒含量。监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验。 基床表层级配碎石压实标准 填料 压实标准 地基系数K30（Mpa/m） 动态变形模量Evd（MPa） 压实系数K 级配碎石 ≥190 ≥55 ≥0.97 注：无砟轨道可采用K30或Ev2。采用Ev2时，其控制标准为Ev2≥120MPa且Ev2/Ev1≤2.3。 基床表层填筑厚度检查标准 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 级配碎石厚度 -20mm 沿线路纵向每100m抽样检验3点 测量仪器测量 砂垫层 厚度 不小于设计值10cm 沿线路纵向每100m抽样检验3点 测量仪器测量 2基床表层级配碎石表面的允许偏差、检验数量及检验方法 序号 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 1 中线高程 ±10mm 沿线路纵向每100m抽样检验5点 测量仪器测量 2 路肩高程 ±10mm 沿线路纵向每100m抽样检验5点 测量仪器测量 3 中线至路肩边缘距离 +20 0mm 沿线路纵向每100m抽样检验5点 尺量 4 宽度 不小于设计值 沿线路纵向每100m抽样检验5点 尺量 5 横坡 ±0.5% 沿线路纵向每100m抽样检验5点 坡度尺量 6 平整度 ≤15mm 沿线路纵向每100m抽样检验10点 3.0m直尺量 3路基段混凝土支承层模板安装允许偏差 序号 检查项目 允许偏差（mm） Ⅱ型板式轨道 1 中线位置 5 2 顶面高程 －5～+2 3 内侧宽度 0～+10 路基段混凝土支承层外形尺寸允许偏差 序号 检查项目 允许偏差（mm） Ⅱ型板式轨道 1 厚度 ±20 2 中线位置 10 3 宽度 0～+15 4 顶面高程 —15～+5 5 平整度 7mm／4m 4 底座板模板安装及外形尺寸允许偏差 序号 项目 允许偏差 模板安装 底座外形尺寸 1 顶面高程 ±3 ±5 2 宽度 0～+10 0～+15 3 中线位置 5 10 4 伸缩缝位置 5 ﹨ 5 平整度 ﹨ 7mm∕4m 6 厚度 ﹨ ±10%设计厚度 高强度挤塑板主要外形尺寸允许偏差 序号 检查项目 允许偏差mm 1 长度和宽度L L＜1000 ±5 1000≤L＜2000 ±7.5 L≥2000 ±10 2 厚度h h＜50 ±2 h≥50 ±3 3 对角线差T T＜5 5 1000T＜2000 7 T≥2000 13 梁面质量验收标准 1、沿桥面四条线(即每底座板中心左右各0.5m处)分别使用4m靠尺连续量测桥面平整度(且每次重叠1m)，每处平整度符合3mm/4m要求的，则评判该处平整度合格。 2、当桥面某处平整度不能满足3mm/4m但在8mm/4m范围内时，可用1m尺进行复检量测，如满足2mm/1m要求的，则可以评判该处平整度合格；如仍不能满足2mm/1m要求的，则评判该处平整度不合格（当桥面某处平整度超过8mm/4m时，不得再用1m尺进行复测评判，必须进行处理） 3、梁面每条线平整度合格评判标准。四条线量测平整度的合格率分别独立计算，每条线上合格点数达到80%及以上且不合格处的平整度无8mm/4m以上的，则评判该条线上的梁面整体平整度合格。 4、梁端左右中线底座板幅宽2.95m范围凹槽深度50mm，偏差±10mm，两侧横向排水坡顺接向外；不能满足要求的，齿槽内应全部凿毛出新面、打磨或补浆处理，确保底座板砼与其结合良好。 5、梁端1.45m凹槽铺板范围的平整度要求为2mm/1m。不能满足要求时，打磨处理，直至符合要求。 6、桥面高程测量14点，均在左、右线的中心线上，其中四个凹槽处每边2个，分别离梁端5cm和135cm处；梁面上6个，分布在固定端距梁端235cm处、活动端距梁端155 cm处和跨中。高程允许误差±7mm。 7、梁端1.45m凹槽范围的桥面高程内不允许出现正误差。 8、相邻梁端高差不大于10mm。采用0.5m水平尺进行检查(在底座板范围内对观感较差处进行量测)。 9、桥面排水坡应符合设计要求（即采用六面排水坡：跨中中间段6.8%、梁端中间段1.6%;两侧坡脚线范围内4.5%、两侧翼缘板2%）。