煤矿机电专业安全质量标准化实施细则及评分表精选.docVIP

煤矿机电专业安全质量标准化实施细则 一、设备与指标 （一）机电设备应有产品合格证、纳入安标管理的产品应有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合规定、防爆设备应有防爆合格证；任何下井的防爆设备必须贴有防爆合格证后方可下井，防爆合格证有效期为六个月。 （二）机电设备综合完好率100﹪。 （三）大型在用固定设备台台完好。 （四）防爆电气设备及小型电器失爆率0﹪（井上使用防爆电器一律按井下防爆标准考核）。 （五）在用小型电器完好率100﹪，电缆吊挂合格率95﹪。 （六）矿机车前后照明及警示尾灯无灭灯。 （七）设备待修率5﹪。 （八）机电事故率1﹪。 （九）井上、下所有防爆开关设备严格按照防爆五十条执行，严格杜绝失爆现象，机电设备不出现以下典型的失爆现象。 1、防爆壳有变形、裂纹、开焊； 2、使用不合格的部件； 3、防爆外壳有锈皮脱落； 4、闭锁装置不灵,起不到闭锁作用； 5、去掉防爆电机接线座； 6、透明件松动、破裂,使用普通玻璃代替； 7、电动机接线盒盖上反； 8、改变原设计空气间隙,爬电距离不符合要求； 9、各种防爆设备参数不符合要求； 10、防爆结合面有油漆,伤痕超过规定； 11、不得缺螺丝或弹簧垫； 12、弹簧垫没压平或螺丝松动； 13、弹簧垫与螺丝不适配； 14、档板直径比进线嘴内径小2㎜以上,档板厚度小于2㎜； 15、档板放在密封圈里边或金属圈放在档板与密封圈之间； 16、密封圈硬度老化,失去弹性且变形； 17、进线嘴压紧后没有余量或不压紧密封圈； 18、密封圈内径大于电缆外径超过1㎜； 19、密封圈端面与器壁接触不严； 20、密封圈割开套在电缆上或密封圈分层侧朝外； 21、橡套电缆的护套损坏,露出芯线； 22、橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20㎜或沿围长三分之一以上； 23、电缆在进线嘴处可轻易将其来回抽动； 24、螺旋式进线嘴拧进不到六扣； 25、螺旋式进线嘴压不紧,用手能正向拧进半扣以上； 26、出现鸡爪子、羊尾巴、明接头和破口； 27、防爆灯具将压口改为螺口； 28、整定值或保险丝选择不正确或用其它代替保险丝； 29、接地缺少或不符合规定； 30、电机综保不使用。 （十）电缆吊挂 ? 1、全矿低压橡套电缆(4mm2以上)统一由电缆组负责管理、编号、维修、试验和发放。 ? 2、持机电科审批手续方可领用电缆，并不得随意更改电缆规格、数量。 ? 3、领用的电缆要按审批计划使用，不得私自调用。如确需更换时，应首先征得机电科电缆管理组的同意，并补办手续后方可调换。各单位不准私自存放4mm2及以上的电缆。 4、对因调整供电系统拆除的电缆，或因某种原因在井下闲置的电缆，应及时回收上井，交电缆管理组修复备用。 5、电缆标志牌要齐全，注明电缆编号、电压、截面积、长度、用途等，并且电缆两端必须有号，无号电缆不准使用。 6、使用中的低压电缆如有破皮、损伤，应及时更换，不经机运办、电缆组批准，不得任意截断电缆。 7、动力电缆和“四小线”必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆，在井下采区禁止使用铝芯电缆，禁止使用无接地芯线(或无其它可供接地的护套，如铅皮、铜皮套等)的橡套电缆或塑料电缆。 8、电缆钩敷设规定: 〈1〉电缆钩安装时应垂直于顶底板,垂直误差±1°,间距为1.2m,间距水平,高度误差不大于5㎜。 〈2〉在工字钢棚巷道、锚网梯巷道和煤、岩巷道，电缆钩上下端分别固定在两条￠8㎜的钢绞线上，钢绞线两端分别生根在巷道上。钢绞线中间部分用倒正丝等，根据需要固定在巷道上，吊挂点数量、间距以保证电缆吊挂后平直为标准。 9、电缆和“四小线”敷设基本要求：布置均匀，排列整齐，不交叉，不落地，悬垂高度一致，并有适当的弛度，做到悬挂一条线。 10、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口；电缆过巷道时，应使用电缆过桥。 11、电缆同压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道的两侧，相互之间应保持0.3m以上的距离。井筒和巷道内的通讯和信号电缆，应同电力电缆分挂在井巷的两侧，如受条件限制，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。 12、电缆不得悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁挂任何物件。不得用铁丝吊挂电缆，也不得出现落地及盘圈、急弯等违反规程的情况。电缆接线盒用三角板固定在巷道壁上，两侧喇叭口稍微高出两侧电缆，防止水顺着电缆渗入接线盒。 13、《电缆标志牌、电缆去向标志牌》使用规定： 〈1〉每根电缆两端，穿墙电缆的两边都应有《电缆标志牌》； 〈2〉《电缆标志牌》应贴在距电缆接线盒0.5米处，距墙0.5米处的地方； 〈3〉从每个变电硐室进出的电缆，每台低压电开关及电缆拐弯处都使用《电缆去向标志牌》； 〈4〉《电缆去向标志牌》应贴在距变电硐门1.5