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2012年上半年料场车间 工作总结 料场车间 2012.6.14 2012年上半年料场车间工作总结 2012年上半年料场车间在炼铁厂正确指导下，在生产工艺、技术创新、设备管理、标准化作业等方面，取得了一定成绩，回顾半年来的工作，我们主要做了以下几个方面： 1～5月份指标统计如下： 产量： t 综合合格率：97.54％ TFe合格率：97.65％ FeO合格率：98.26％ R合格率：99.88％（±0.1）、94.5％（±0.05） 利用系数：1.77t/m2h 有效作业率：99.8％ 日历作业率：93.2％ 燃耗：45 kg/t 转鼓强度：70.9％ 车间上半年主要做了以下工作： 一、生产方面： 1、坚决执行原料厂每次变料、换料的会议精神，并根据原料厂下达的配比单准确按各料种配比配料，且根据烧结矿成分变化及时调节熔剂配比，烧结矿化学成分合格率每月都顺利完成。 2、四班两运转向三班两运转顺利过渡，通过创建“学习型班组”等活动，工人精神面貌得到较大改善，工作热情积极高涨，适应了新的生产节奏，工作秩序步入正轨； 3、车间加强了对各岗位的工艺纪律检查力度，从检查情况来看，效果较好。每一次技术科抽查配料各料种流量波动都在误差范围内、主机仪表参数保持良好、混料水分波动调整不超过三分钟。车间整个生产流程秩序井然，进入09年原料厂考核项目逐月较少。 4、加强了烧结废气温度的控制。车间要求主机废气温度控制在85℃以上，吸风机按时记录、及时汇报，经过两个岗位人员的共同努力，吸风机叶轮减少了挂灰，延长了转子的使用寿命，整个上半年1、2烧吸风机打开机壳清理叶轮挂灰仅一次，和以前相比吸风机寿命延长了一倍。 5、加强了岗位职工培训。车间先后组织全体职工参加了原料厂举行的煤气知识、原料厂管理制度和基本安全管理知识等培训活动，以及车间安排的混料操作、皮带工操作和吸风机操作等培训活动。职工安全意识和操作水平不断提高。 6、加强了煤气操作演练。在原料厂安环科的指导下，车间组织主机工经过多次现场切煤气、引煤气倒阀子操作，以及空气呼吸器的使用等，使主机操作工对煤气操作越来越熟练。 7、车间加强了劳动纪律检查力度。针对夜班个别岗位存在睡岗问题，车间安排了管理人员轮流值夜班查劳动纪律，将检查的结果在第二天班长会上通报，从而逐渐杜绝了睡岗的问题。 8、参加淄博市科普车间评选活动。车间自去年取得淄博市“科普车间”荣誉称号后，今年继续组织材料参加了市里的评选活动。 9、按原料厂工会要求，车间组织3个生产大班和7个辅助班组参加了原料厂安全优胜班组评选活动，评选结果令人满意。 10、在与5#同步检修的过程中，圆满完成了车间工艺项目的检修和试车工作。 二、设备方面： 做好与5#炉项修带烧车间同步检修的备品备件、材料的计划、准备、验收、领取、组装等工作，做好检修项目的排查确定，施工方案。在分厂领导正确领导下，在维修工区、平烧车间等兄弟单位大力帮助下，为期8天的检修已安全、顺利的完成，开车后设备运行状况良好，达到预期目的。开车初期因备件质量问题，2#水封链节频繁断裂，经过几天磨合，现运行正常。 做好“起重设备年审”工作。围绕年审，车间严格落实设备卫生清理、安全防护设施排查整改、护栏吊钩安全色油漆粉刷等工作，年审顺利通过。 在备件、材料消耗方面，充分利用库存，积极开展修旧利废，坚持搞好小改小革，降低消耗，控制成本。 注重设备点检重要性，充分发挥专职点检员、岗位点检作用，抓住细节，严格要求设备卫生清理、安全防护设施检查，建立准确、详细设备档案，设备“体检”记录，抓好突发故障抢修，提高设备作业率，为生产顺行打好设备基础。 严格把好设备检修、抢修验收关，提高检修质量、速度，杜绝重复检修，避免人为因素造成的停车或停车时间延长。 制定管理规定，对除尘设备定期清理维护，充分发挥除尘作用，对现场扬尘点进行治理，已初步取得良好效果，现场环境得到大幅改进。 三、存在问题： 1、高炉煤气压力波动较大，严重影响生产的正常进行。 2、四辊辊子质量差，焦粉粒度粗，给烧结过程焦粉配比调整带来了较大困难。 3、实行三班两倒工作制后，车间职工较疲劳，且老职工较多，安全隐患多。 四、下半年，车间将主要做好以下几方面的工作： 1、继续抓好安全、卫生治理工作。 2、继续抓好各项产、质量指标，保证上仓料质量。 3、加强工艺纪律、劳动纪律检查、监督工作，坚决杜绝违章操作。 4、加强职工培训活动，扩展车间培训内容，全面提高职工素质。 5、抓好各种实战及模拟演练，提高职工应急能力和处理突发事故的能力。 6、继续挖掘潜力，发动职工大胆进行小改小革和提出更多的合理化建议，进一步提高生产率和降低能耗。 7、抓好学习型班组的建设，全面提高职工的学习氛围。 8、继续抓好设备点检工作，正确对待岗位点检存在的点检水平差距大，点检不规范