幕墙施工工艺规范.doc

幕墙施工工艺规范： 1、一般规定 1.1安装玻璃幕墙的主体结构，应符合有关结构施工及验收规范的要求。 1.2对玻璃幕墙施工会造成严重污染的分项工程项目应安排在玻璃幕墙施工前进行，否则应采取有效的保护措施。 1.3玻璃幕墙的构件、材料和零附件等应符合设计要求，进场时应提交出厂合格证明。 2、施工准备 2.1进场的构件、材料应分类存放，玻璃板材应稍倾斜直立摆放于A字架上面，室外堆放构件、材料应采取保护措施。 2.2构件、材料搬运、吊装时不得碰撞和损坏。 2.3构件现场拼装和安装时对连接附件等进行辅助加工时，其加工位置、尺寸应准确。 2.4构件安装前应进行检验与校正，构件应平直、规方、不得有变形或刮痕，不合格的构件不得安装。 2.5玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件埋设应符合《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102）的有关规定。当发现预埋件遗漏或位置偏差过大无法利用时，应根据设计要求重新补设埋件，并作好后置埋件的抗拔力试验。 幕墙安装施工工艺： 基体的检验与处理 根据设计施工大样图，认真核对结构的实际偏差和检查构件与主体结构连接的预埋件留设位置，预埋件垂直方向，偏差不大于10mm，前后方向偏差不大于20mm，左右方向的偏差不大于30mm，如有不符合应采取措施，使其符合安装要求。 根据设计图纸对基体预埋件金属件的型号、规格、数量、位置等全面检查，如有差错及时纠正。 测量放线 幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。 分格轴线的测量应与主体结构的测量放线配合，对误差应进行控制、分配、消化，不使其积累。 承重钢结构安装 注意检查预埋件和锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。 每个构件的安装位置和高度，都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。 所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂防锈漆。 上、下部和侧边边框安装 要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于100mm。 铝合金框架安装 用经纬激光仪打出垂直点。 在地面将转接板角钢与铝合金型材连接好，并用绝缘板将角钢与铝材隔开。 由下而上安装铝合金主挺，按设计图纸要求紧固螺栓焊接角件与主体埋件连接处。 调整主挺前、后、左、右垂直度、水平度。 安装横挺角件与橡胶垫块。 安装横挺。 调整整幅幕墙平面度。 6、 铝合金半隐框玻璃幕墙注胶工艺规范 （1） 范围 本规范规定了结构胶粘结装配结构单元件工艺和过程质量控制检测方法，适用于结构胶粘结装配结构单元件装配施工及质量控制。 （2） 结构胶粘结装配玻璃结构单元件工艺 6．1 组合装配结构单元件材料要求 6.1.1 结构胶应符合GB16776-1997标准要求，并确认有效期限。 6.1.2 底涂材料应符合供应方要求。 6.1.3 基础材料、结构装配用玻璃、铝型材、双面胶条，应进行测定剥离粘结性。测定方法按《GB/T 13477-92》建筑密封材料试验方法。 6.1.4 注胶前必须有相容性试验报告。 6.1.5 清洗用溶剂，可采用试剂级丁酮、异丙醇，也可用二甲苯。 6.1.6 抹布采用白色清洁、柔软、烧毛处理的棉布。 6.1.7 隔离胶带应采用纸基压敏胶带，粘贴后容易撕脱且不留痕迹。 6.2.1 施工环境条件 a) 玻璃温度为(5～30)℃，空气相对湿度为35％～75％。 b) 注胶施工场地应清洁、平整、无粉尘，应有良好通风条件。 6.2.2 施工机具 a) 单组分结构胶挤注机具：手动挤胶枪或气动注胶枪（配置气压为0.1～0.6MPa空气压缩机）。 b) 双组分结构胶专用混胶注胶机。 c) 注胶整形修饰用刮刀、割刀、注胶工作平台。 6.3 施工程序及工艺过程质量控制 6.3.1 施工程序 6.3.1.1 框架及玻璃表面清洁 a) 清洁表面总是用清洁的新鲜溶剂。 b) 使用清洁的白色无绒布（一定是无绒制品）。 c) 采用“双布”擦拭，第一块布用溶剂弄湿，第二块布用来从表面擦去溶剂。 d) 先是把溶剂倒在正用的布上，千万不要把布浸入至干净的溶剂中，以免造成溶剂污染。 e) 擦布只能用一次，绝不能重复使用。 6.3.1.2 充填结构胶 a) 充填密封胶时应使框架和玻璃与密封胶完全接触并且附着。 b) 在充填结构胶时，由于玻璃板的自重需要采取固定措施，以免接口尺寸发生变化。 c) 结构胶充填必须密实饱满，不得有