第2讲 原理图和PCB设计与制作.pptVIP

第二讲 原理图和PCB设计与制作 福州大学通信工程系 许志猛 主要内容 原理图设计 自己做SCH零件 从原理图转化成PCB 自己做PCB零件封装 Protel99 SE使用技巧 自己动手做PCB 热转印 感光纸 原理图及PCB设计 原理图设计 添加元件库 放置元件并根据设计要求连线 无法找到的元件自己根据元件数据手册制作元件库 设置元件属性，如元件值、封装等 检查电气特性，修改直至无错误 PCB设计 用设计好的原理图生成网表，找不到元件封装的，根据数据手册制作元件封装库 根据要求设置好PCB的外观尺寸、电路板各层属性 导入网表，对元件进行布局 用导线连接各元件 自行制作PCB板 热转印制板： 优点：快速、方便、安全、直观、成功率高 缺点：需要价格昂贵的激光打印机 感光板制板： 优点：无需价格昂贵的激光打印机 缺点：速度慢、有点麻烦、不安全、不直观、失败率高 雕刻机 优点：方便、快捷、精度高 缺点：需要昂贵的设备、刀头容易损坏 雕刻制版 热转印法制作PCB 热转印法制作PCB 所需硬件 一台用于产生高精度塑料碳粉阻焊层的打印输出设备，比如一台激光打印机或者一台复印机（复印机的话需要有复印原稿，原稿可以用喷墨打印机打印出来） 转印机（过塑机）或一个能用的电熨斗 一张不干胶贴纸的光滑底衬纸 一定量的三氯化铁腐蚀液，根据板的大小而定 如果用电熨斗，有个量程在0～200度的数字温度计的话更好，可以考虑用高档数字万用表附带的。 热转印制板的详细过程 用PROTEL生成相应PCB图，以备打印； 将PCB图打印到热转印纸上； 将打印好PCB的转印纸平铺在覆铜板上，准备转印； 用过塑机或电熨斗加温（要很热）将转印纸上黑色塑料粉压在覆铜板上形成高精度的抗腐层； 准备好三氯化铁溶液进行腐蚀； 清理出焊盘部分，剩下的部分用于阻焊。 画出PCB图 将PCB图打印到热转印纸上 打印注意事项 如果是双面板，需要将顶层设置成镜像 在Protel 99SE中，单击“文件”- “setup Printer” - “选择打印机” — “选择要打印的层” 打印注意事项 点击“Options”在Show Hol前面打勾，这个是显示钻孔的。打开这个功能在我们钻孔时将方便很多。 将打印好的转印纸贴在覆铜板上 用钢锯据条裁减覆铜板到合适大小，注意在裁减时留点余量，不要小了，然后用木工砂纸打磨使边界光滑平整。 把打印好的转印纸有字的一面平铺到覆铜板有铜的一面。用透明胶固定一个边。 用转印机转印 加热、转印（用电熨斗） 转印后的效果 腐蚀 腐蚀材料可以用三氯化铁或盐酸＋双氧水，加水调和至合适了浓度。 要时刻注意腐蚀的进度，特别是在线宽小的时候，腐蚀刚完成就要马上拿开并冲洗干净。 浸板前最好做好防护工作，戴上塑料手套。 制双面板的要记得在背面用透明胶全面粘牢！ 腐蚀后效果 打过孔、清理焊盘 用汽油或酒精可以清洗电路板上的黑色碳粉。 钻孔，一般用0.8mm的钻头就行了，可根据实际的元件引脚大小来钻多大的孔。做双面板的，先打好几个孔做固定孔，再一起钻，这样可省一些时间。 制双面板的，先打好预留好的定位孔，再把另一面打印好图的转印纸细心地对齐！再进行上述的步骤进行。 焊接效果 焊接调试完成后，我们要加层膜来保护电路板，涂上油漆。指甲油是一个不错的选择哦，还可以以个人喜好来选择颜色。 热转印操作注意事项 在布线时要注意，用热转印的方法虽可以做出10mil线，但在浸板时，如控制不当很易有断线的现象的，请尽量用15mil以上线宽。 单层板一般布线到底层，这样在打印时就不用镜像；如果是双层板，那么顶层一定要镜像打印的，不然转印出来就反了。 不要使电熨斗过热或者过凉，最佳温度是140～170之间，在这个温度范围以内，塑料碳粉的转移特性最佳。 要等温度低一些以后再将转印纸揭下来，慢慢的揭，发现又没转印好的部分请再盖上，再次加温加压进行热转移。 一些实在有问题的部分（比如断线）可以用油性碳素笔或者指甲油，油漆什么的进行补救一下。 感光板制作PCB法 感光板制作PCB步骤 准备好电路图 打印到薄的照片纸（或半透明硫酸纸） 裁剪好感光板 将打印好后的纸固定到感光板上 进行曝光 在显影液中定影 进行腐蚀 焊盘和过孔处理 打印照片纸 感光板 定影 定影后效果 腐蚀后效果 思考与作业 设计AT89S51单片机的最小系统，画出原理图及PCB，要求： 带复位按键 带RS-232接口 带有4×4的键盘 带有4位7段数码管显示 电源采用外接+5V PCB采用单面布线，电路尺寸尽量紧凑 * * * Note: 不要打印顶层丝印图 打开转印机的电源，根据经验，最好将温度设定在180度以上，等转印机的“工作”灯亮灭2分钟后再过PCB板。 先把PCB纸反面用透明胶贴好，把感光板的保护层去掉，再把PCB纸反面覆盖着感光