套管钻井讲稿.pptVIP

山东胜利职业学院 套管钻井技术介绍 石油工程系钻井教研室 主要内容 套管钻井技术概述 套管钻井系统介绍 下部钻具组合 套管钻井钻机介绍 套管钻井对套管的要求 套管钻井工程问题 套管钻井相关技术问题 一、套管钻井概述 1、套管钻井发展历程 萌芽期 成长期 成熟期 2、套管钻井定义 套管钻井技术是指使用套管或尾管作为钻柱进行钻进，在一个钻井过程中同时完成钻井、下套管和固井作业。 3、套管钻井优势 节省钻进时间 减少井下事故 改善井控状态 保持其下钻时钻井液的连续循环 改善水力参数、环空上返速度和清洗井筒状况。 可以减小钻机尺寸，简化钻机结构、降低钻机费用。 节省与钻杆和钻铤有关的采购、运输、检验和更换等过程有关的大量人力、物力、财力。 若在钻穿产层井段使用，可以直接进行完井作业，大大减少钻井液对储层的浸泡时间，降低对储层的伤害，有效的保护油气层。 4、套管钻井的特殊要求 （1）套管钻井技术对钻井设备的特殊要求 需要套管钻机，在普通钻机配套以下设备和工具即可。 从工艺流程上看，套管钻井需要下放和回收底部钻具组合的绞车，小鼠洞应该用较大内径的管子做成。 提升悬挂用套管吊卡和卡瓦。转盘通径能够满足要求，但是每次接单根都要将大方瓦吊出来。 套管柱的旋转要靠方钻杆传递扭矩，为此要加工专门的转换接头。 上扣液压大钳要使用套管钳，为了特殊情况下的紧扣需要还要使用上卸套管扣的吊钳。 （2）对套管的要求 由于用于套管钻井的套管和常规钻井方式中的套管受力不一样，常规钻井方式的下套管过程中套管只受轴向拉压作用，而用于套管钻井的套管在钻进过程中要承受扭矩、拉压、冲击等，在钻定向井中还要承受弯矩作用，套管柱旋转过程中还要承受交变应力。套管钻井在套管的材质、钢级、壁厚、扣型等方面应该有一些特殊要求。 （3）套管疲劳破坏 疲劳破坏是由远远低于材料弹性强度时的交变载荷引起的。在重复载荷的作用下，承受高应力的部位开始出现小裂纹，该裂纹会向套管本体延伸，直到剩余的横截面不足以承受静载荷为止 导致钻柱发生疲劳破坏的原因一般不是扭转载荷，而是振动弯曲载荷，而且钻柱的疲劳破坏绝大多数发生在钻柱的下部，而不是静拉应力最大的上部。 由于常规钻井方式中套管没有处于可产生疲劳破坏的环境中，目前几乎没有套管和接箍疲劳破坏方面的资料。 二、套管钻井的分类及适用范围 1、Tesco套管钻井系统 用生产套管作为钻杆同时进行钻井和下套管作业。套管把水力能量和机械能量通过钻井锁传给下部钻具，钻井锁的作用是把钻具与套管进行机械连接和液压密封，同时通过钢丝绳和取出装置可以将下部钻具取出，进行更换钻头和马达。在大多数套管钻井的实践中，要在导向钻头上使用管下扩眼器，把钻头孔径扩大到最后的井眼直径，以便套管通过。 2、Weatherford套管钻井系统钻头直接接在套管上，钻头不可更换，要立足于1只钻头打完全部进尺.所使用的PDC钻头为特制，胚体由易钻材料制成，通过1个特殊装置与套管相连.套管内预先放置易钻的固井浮箍，钻至设计井深，利用特殊装置将下部钻头胀裂落丁井底，进行固井。下次开钻时可将钻头体方便的钻碎。Weatherford套管钻井系统应用比较广泛，国内外已经应用300多口井，取得较好的效果。 Tesco套管钻井系统由于可以在套管内更换钻头和井下马达，因此，可以钻较深的井。 Weatherford套管钻井系统，由于只能用1个钻头完成钻井深度，所以，多侧重表层和技术套管的施工。 三、国内外套管钻井技术的发展状况 早在20世纪50年代许多陆上公司就用油管钻生产井，钻达油气层后对油管进行固井，钻头留在井下的方式，可以说是套管钻井技术的开始。而真正利用套管进行钻井作业始于1990年，在1996年至1998年套管钻井技术得到快速发展。 国内大港油田在滩海探井和赵东油田开发井的Φ133/8in表层套管钻井中使用Weatherford套管钻井技术成功钻井25口，其中赵东油田开发井24口，总进尺6143m，最高单井机械钻速243.6m/h，这是套管钻井在中国首次大规模应用。国内其他油田及渤海也正在引进和研究这套技术。 四、套管钻井系统介绍 1、TESCO系统地面设备 (1)、顶驱 唯一实用的驱动套管方式； 能安装钢丝绳防喷器和套管驱动头（CASING DRIVE ASSEMBLY）； 通径要比常规的大些，以便下入和回收装置钢丝绳的绳卡通过。 (2)、套管驱动头（CDA） 加紧和驱动套管的装置。 组成:ACTUATOR、SLIPS AND CUP PACKER。 作用：起升、传