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螺丝基础知识培训 Superior Fastening (Shanghai) LTD 一、螺丝工艺流程 常用量具 二、常见头型 三、常见牙型 四、头 型 主要为客户设计,设计依据为根据产品所使用的场所而定(根据所装配的地方,空间大小、与所装配的产品相配置等) 在设计时所考虑所使用的针型、针深、与头厚度的关系(扭力、螺丝断裂)等。 五、牙型 机械牙:与固定的螺母相配使用的牙型。 牙底与牙底之间无间隙。 机械牙螺丝一般不热处理,所用线材的材质通常为SWCH 6A、SAE1006。 当然8A、10A、15A、18A或22A均可。若机械牙螺丝在使用时有强度要求时其螺丝必须经热处理,其热处理的工艺为调质处理,其材质也相应变更:22A(只限于8.8级以下)、10B21、SCM435 或其它合金钢。 自攻牙 / 三角自锁牙: 自行攻入,无内螺纹配套。应用范围广阔。 其形式多样,制程工艺复杂。 自攻牙螺丝,通常情况下需热处理,其热处理工艺为渗碳处理。 选用材质为15A、18A、22A,若在有较高扭力要求时,通常选用22A材质。 自攻螺钉的推荐钻孔尺寸GB5280-85 常见不良(外观) 自攻螺丝的机械和功能性要求与测试落(一)总则 自攻螺丝是在金属或非金属材料之预钻孔中自行钻出所配合阴螺纹之一种有螺纹紧固件,具有高拉力、单件、单边组合特色。由于其自行成型或攻出其配合螺纹,因此在组合上具有高防松能力,且可以装卸。在小形螺丝上其尺寸、螺纹型式、头型、攻钻性能在工程用途上几乎无可限量。 大多数自攻螺丝均属于商业用途,为因应各种组装环境及攻钻功能,自攻螺丝在尺及形装上非常的多样化,事实上由于自攻螺丝在头型、驱动、螺丝形状的各种不同的专利设计,也为设计者赚进了无数的利润,也因此自攻螺丝除了一般品外,在形状尺寸上大都依客户自制的图样制造,但是自攻螺丝在机械性及功能性上却仍依照国际规范所规定的标准为主。 自攻螺丝可由碳钢、不锈钢、铜或铝等材料制造,碳钢材料自攻螺丝占了绝大部份,甚至超过95%。但目前在国际规范中只有碳钢材料的规范,碳钢材料以外材质之自攻螺丝仅在JIS B 1055附属书2中有不锈钢的机械性能(硬度及扭力强度)规定,其余并无国家规范或其它公认规范,对于碳钢以外材料的机械性能一般由采购者与制造厂商协议而定。 (三)自攻螺丝的机械性能规定及检验 所谓机械性能是指自攻螺丝经热处理后的硬度、渗碳深度、抗拉强度、扭矩强度等。 1、硬度 碳钢自攻螺丝在部份由低碳钢所制成,当客户有要求时,也有使用中碳钢制造,但大部份使用AISI1018~1022(SWCH18A~22A)材料经渗碳处理来达到规范所要求之硬度。自攻螺丝之硬度可分为表面硬度与心部硬度,各规范对自攻螺丝的硬度要求如下表规定: 表面硬度(Surface Hardness) 自攻螺丝需经渗碳热处理以获得非常硬之表面以便进行螺丝攻入成型或切削。经渗碳后一般自攻螺丝渗碳后表面应有45HRC以上之硬度,以便能攻入铁板中。 表面硬度测试 为达到日常测试或快速检查之目的,表面硬度可以使用HR15N,Knoop或Vickers维氏硬度机在螺丝头部的顶面、螺丝尾端或杆部位置检查。 注意,过重的荷重(Rockwell洛氏硬度荷重150kg)将压穿渗碳层,使测试结果失败。 表面硬度在美洲地区大都使用SAE所规定的方法测试,在SAE J933、J78、J81、J1237规范中对于自攻螺丝的表面硬度测试若有争议时其仲裁方法如下: a)样品应能在镶埋材料中得到适当的支撑。 b)读取将取自螺丝剖面的中心线处的范围内测量,测试时在显微镜上量测样品截面之外径时,最少应有原样品外径95%以上。 c)使用500g 荷重之Knoop或300g之Vickers硬度机在制品表面下0.002英寸之位置读取硬度值。 d)硬度值须符合表面硬度最低要求。 心部硬度 心部硬度(Core Hardness):渗碳后螺丝的心部硬度,一般在28~38HRC之间,钻尾螺丝为32~40HRC。 心部硬度测试 依SAE J933、ISO2702、JIS B1055的规定,心部硬度应在螺丝截断面上靠近尾端完全螺纹处量测,由螺纹谷径至螺丝半径的中间点处量测。 渗碳深度(Case Depth) 渗碳深度相当重要,渗碳太浅螺丝无法正确进行组装作业,渗碳太深延展性会受到影响,所谓的渗碳深度在自攻螺丝来说是采用有效渗碳深度来规定。各规范对自攻螺丝的渗碳深度要求如下表: Ⅳ延展性 自攻螺丝经渗碳处理→淬火→回火后,为免因热处理不当导致过硬而脆性加致破断,通常须测试其延展性(韧性)状况。测试方法为将螺丝样品置入一经硬化处理且呈某一角度(参
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