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模具热处理变形与开裂的预防措施

m 理 H eat T reat entJ 热 处 I 銎 丝 墨 模 具 热 处 理 变 形 与 开 裂 的预 防措 施 南 京工 业 职业 术 学 院机 械 江 2 1004 6 吴 元 徽 技 系 ( 苏 ) 摘 要 】 模 具 由于 品种 规 格 较 多、 形状 复杂和 面 粗 糙 低 因此 其 制造 难 度 大 。 具 热处 理 后 【 表 度 值 , 较 模 产 生 的变形 将 严 重 影 响模 具 的质 量 和 使 用 寿命 , 一 旦 在 热处 理 中开 裂将 造 成 模 具 的报废 , 因 此 , 减 少 和 预 防 模 具 热处理 变形及 避 免其 开 裂是广 大模具 热处理 工 作 者 的重 要 研 究课 题 。 本 文 就模 具 在 热 处 理 过 程 中常 见 的 变形 与开 裂缺 陷进 行 简要 阐述 , 分 析其产 生 的原 因 , 并提 出预 防措 施 。 一 、 合理 设计与正 确选材 1. 合理 设计 模具 主要 是根据使 用 要 求而 设 计 的 , 其结构有 时往 询 匐 往不 能做 到完全合理 和 均 匀对 称 。 这 就 要 求设 计 师在设 a)错 误 ( b 正 ( ) 确 计模具 时 , 在不 影 响模 具 使 用 性 能 的前 提 下 , 采取一 些 图2 凹模 的合理 壁厚 有效 的措施 , 尽量 注 意到制造 的工 艺 性 、 结构 的合理 性 示 ), 则减 小 了淬火过程 中截 面 的温 差 , 降低 了热应 力 及 几 何形状 的对称性 。 使变形情况 有 了 明显 的改善 。 1 尽量避 免尖角和 厚 相 差 悬 面 应避 ( ) 薄 殊 的截 免 厚 薄悬 殊 的截面 、 薄边 及 尖 角 。 在 模 具 的厚 薄交 界 处 应 几===U [=====U 平滑过 渡 。 这样 能有 效地 降低模 具 截 面 的温 差 , 减 小 热 应 力 , 同时也 可 减小 截 面 上 组 织 转 变 的不 同时 性 , 减 小 组 织 应力 。

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