第三章数控铣削编程3.pptVIP

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第三章数控铣削编程3

数控编程与加工技术 LGDZY 9、CYCLE88——带停止钻孔1(镗孔4) 格式:CYCLE88(RTP,RFP,SDIS,DP,DPR,DTB,SDIR) 说明:钻孔到达指定深度,便激活主轴停止功能和编程的停止指令,按NC START键快速返回至返回平面。如图所示。 RTP、RFP、SDIS、DP、DPR、DTB、SDIR的说明同CYCLE86指令。 【例3.16】 在 XY平面的(X80 Y90)处钻孔,钻孔深度定义为参考平面的相对值Z30,安全间隙为3 mm,工件的上沿在Z102处。程序如下: G0 G17 G90 F100 S450 X80 Y90 Z105 CYCLE88(105,102,3,,30,3,4) M02 数控编程与加工技术 LGDZY 10、CYCLE89——带停止钻孔2(镗孔5) 格式:CYCLE89(RTP,RFP,SDIS,DP,DPR,DTB) 说明:到达最后钻孔深度,可以编程停顿时间。如图所示。 参数 RTP、RFP、SDIS、DP、DPR,DTB的说明同CYCLE85指令 【例3.17】 在 XY平面的(X80 Y90)处钻孔,镗孔轴是 Z轴,最后钻孔深度定义为绝对值,安全间隙为5 mm。程序如下: DEF REAL RFP,RTP,DP,DTB 参数定义 RFP=102 RTP=107 DP=72 DTB=3 定义值 G0 G17 G90 F100 S450 M4 X80 Y90 Z107 CYCLE89(RTP,RFP,5,DP,,DTB) M02 数控编程与加工技术 LGDZY 11、HOLES1——排孔 格式:HOLES1(SPCA,SPCO,STA1,FDIS,DBH,NUM) 说明:铣削沿直线分布的一些孔或网格孔。孔的类型由已被调用的钻孔循环决定。如图所示。 SPCA:Real 直线(绝对值)上一参考点平面的第一坐标轴(横坐标) SPCO:Real 此参考点(绝对值)平面的第二坐标轴(纵坐标) STA1:Real 起始角,-180°STA1≤180° FDIS:Real 第一个孔到参考点的距离(无符号输入) DBH:Real 孔间距(无符号输入) NUM:Int 孔的数量 * 数控编程与加工技术 LGDZY 说明:刀具加工到孔底后,进给暂停,主轴停止,并转为进给保持状态,然后以手动方式将刀具移出孔外,再转回自动方式,使“MANUAL ABSOLUTE”开关在“ON”位置,启动自动循环,刀具将快速进给到 R点或初始点。 (12)G88——镗孔固定循环指令 格式:G88 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_ 说明:动作过程与G85类似,从 Z→R为切削进给,但在孔底时有暂停动作,适用于精镗孔。 (13)G89——镗孔固定循环指令 格式:G89 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_ 数控编程与加工技术 LGDZY 五、子程序 1、子程序的编程格式 O××××(或P××××或 %××××) …… M99(或RET) 2、子程序的调用格式 说明:P后面的四位为子程序号;L后面的四位为重复调用次数,省略时为调用一次。 (1)M98 P××××××× 说明:P后面的前三位为重复调用次数,省略时为调用一次;后四位为子程序号。 (2)M98 P×××× L×××× (3)子程序的作用如同一个固定循环,供主程序调用。 3、M99——子程序结束指令 格式: M99 说明:(1)子程序必须在主程序结束指令后建立。 (2)子程序的内容与一般程序编制方法相同。 (4)M99为子程序结束,并返回主程序,该指令必须在一个子程序的最后设置。但不一定要单独用一个程序段,也可放在最后一段程序的最后。 数控编程与加工技术 LGDZY 【例3.3】 如图所示,加工两个相同的工件,按字母顺序加工, Z轴开始点为工件上方100 mm处,切深10 mm。 主程序如下: O0004 N10 G90 G54 G00 X0. Y0. S1000 M03 N20 Z100. N30 M98 P1010 N40 G90 G00 X80. N50 M98 P1010 N60 G90 G00 X0 Y0 N70 M05 M30 子程序如下: O1010 G91 G00 Z-95. G41X40.Y20.D01 G01 Y30. F50. X-10. X10

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