辅助系统及施工设备选型.doc

辅助系统及施工设备选型 第一节运输系统 在主井与副井贯通后，开始安装副井2JK3.5绞车，功率为800kv，同时在副井安装临时小绞车用于下料，实施铺地，安装轨道、管子等工程当副井绞车安装到位后，主井绞车停止使用，用副井新安装绞车进行提升，主井安装小绞车开始铺地，安装450kw强力胶带输送机等工程。 1、每个绞车提升能力 每小班提升时间8小时，其中交接班时间30min，下材料5次，每次30min，下材料共2.5h，检修等不可预计1h；则每班净提矸时间为4h，每天分两班，每天提矸时间8h、每小时提矸3车，每车3 m3，每天提矸72m3。 按每月28个工作日，每月出矸2016m3。 可满足一个掘进队进120m，同时施工16.9m2断面巷道。 2、提升系统派三人专门维护道轨、地辊、挡车器，轨距为900mm，保证提升安全。 第二节　压风、供水系统 一、压风系统 1、用风设备 打眼时用5台YT28型凿岩机，每台耗风量为3.8m3／min。 2、压风设备选择： Q＝αβγΣnkq ＝1.15×1.15×1.14×5×3.8×0.85 ＝24.4(m3/h) 式中：α—管网漏风系数，取1.15 β—机械磨损耗风量增加系数，取1.15 γ—高原修正系数，取1.14 n—同型号风动机具使用数量 k—同型号风动机具同时使用系数，取0.85 q—风动机具耗风量 选用R160IU-A7型空压机3台，总风量为3×28m3/min，两台工作，一台备用。选用一趟150×4.5㎜无缝钢管作为供风管。 二、供水系统 井下用三台综掘机，每台综掘机需水量为4.8m3/h，每个凿岩机0.5m3/h，所有用水设备同时开用水量为16.9m3/h.井底标高390，井口标高603.2，所以可采用自压式供水。 由此在主井地面打一个蓄水池100m3，采用自压供水，供水管选用一趟φ75×4㎜钢管向井下供水，待到井下分为三路水向不同工作面供水。 第三节 通风系统 一、当副井与主井贯通后与风井贯通前主风井采压入式通风，在副井落平点安装FBD6.7/22*2型局部通风机两台，选用Ф1000㎜×10m柔性抗静电阻燃胶皮风筒，沿巷道右帮部敷设向不同的两个掘进工作面送风，此时主井作为回风井之用，副井作为进风井之用。当三个井筒共同贯通时，用甲方主通风机进行抽出式通风。 （一）、风井未贯通前工作面所需风量计算： 1、按炸药量计算： Q＝ ＝7.8/153 ＝348（m3/min） ＝5.8（m3/s） 式中：A—炸药量kg， S—掘进断面积m2 L稀 —炮烟稀释长度（200m）， K—淋水系数 0.3 t — 稀释时间 15min 2、按每循环最高工作人数两个工作面（16人）水泵工（4人）检修工（4人）其他人员（6人）计算： Q＝4N＝4×30＝120（m3/min）＝2.0（m3/s） （二）、风速验算： 根据工程标段划分，至交界点时进入煤巷，根据《煤矿安全规程》中规定，煤巷最低风速为0.25m/s，最高风速为4m/s。 Qmin＝0.25×16.9＝4.225（m3/s） Qmax＝4×16.9＝67.6（m3/s） 所以，Qmin＜ Q ＜ Qmax。 符合要求。（2）计算局部（三）通风机风量 Qf=ρQmax =1.3×67.6 =87.88 m3/min 式中：ρ—风筒总漏风调整系数，取1.3。 Qmax —上述计算中工作面所需风量的最大值。 （3）计算局部通风机全风压（hft） hft=( R摩+ R局+ R出)QQf a).风筒沿程摩擦风阻 R摩=6.5×（aL/d5） R摩-风阻 N·s2/m8 a-摩擦阻力系数，0.0003N·s2/m4 L-风筒长度，1000m d-风筒直径，1000mm 计算得R摩=1.95N·s2/m8 b).局部风阻 R局=n1ξ接（γ/2gs2）+n2ξ弯（γ/2gs2） n1-风筒接头个数:100个 n2-风筒转弯个数:2 ξ接-风筒局部阻力系数，0.34 ξ弯-风筒局部阻力系数，0.18 γ-空气比重，0.0173kg/m3 g-重力加速度，9.81m/s2 s-风筒断面积，0.785m2 计算得 R局=0.495N·s2/m8 c).出口风阻 R出=0.1/d4 d-风筒直径，1000mm 计算得 R出=0.1N·s2/m8 hft=（R摩+R局+R出）QQf =(1.95+0.495+0.1)×5.8×1.46 =9.8249mm水柱 所以采用上述通风机 第四节 供电系统 在地面安装一台S11-630kvA 6/0.4 kV型变压器，带动地面所有用电设施。井下安装一台KBSG-500kvA型移动式变压器供井下用电，主供排水泵