- 1、本文档共27页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
造气炉检修方案
22#造气炉检修方案
编 制:胡二宝
审 核:
审 定
设 备 部:
生 产 部:
安 环 部:
公司领导审批:
二○一二年十月十日
检修项目22#造气炉检修方案检修地点5#造气楼项目负责人胡二宝检修负责人杨会生安全负责人胡二宝方案编制胡二宝检修人员:杨会生 张永凯 友全外施队方案审批:物资工具及现场
准 备M41套筒扳手两套、大锤一把、电焊机四台套 氧割两套10T拉葫芦四台
钢丝绳套2根 灰盘炉蓖总成一套 ∮76.2钢球72个 灰犁2个
炉底成型密封垫1个 M27×130螺栓120套
∮2800-2600水夹套一台(提前焊好破渣筋)
现场备件物资技术要求见附表:《造气炉检修标杆表》。
责任人:赵登学 检查人: 杨会生 安全
措施检查吊装用具的完好性,防止重物掉落碰伤。防止着火、煤气中毒、摔伤、砸伤
停炉后封U型水封,保持U型水封取样管长流水。用蒸汽置换各管道,
落回收备用阀,并在备用回收阀前加盲板。办理检修作业证、动火证。
责任人: 胡二宝 检查人:张庆军检修内容1、更换上行管道并打浇注料。
时间:24小时 责任人:杨会生 检查人:李春旺
2.更换灰盘、齿圈、炉箅及上下滑道、钢球。
3、更换水夹套
时间:36小时 责任人:杨会生 检查人:李春旺
4.更换炉条机。 时间:3小时 责任人:张永凯 检查人:李春旺
5.更换炉底水封管。时间:2小时 责任人:杨会生 检查人:李春旺
6.更换单炉防爆板。时间:2小时 责任人:杨会生 检查人:李春旺
7.检查风阀、加氮阀、上下吹蒸汽阀、蒸汽总阀、煤总、上下行煤气阀。
时间: 48小时 责任人:张永凯 检查人: 李春旺
8、检查集尘器内部浇注料,对浇注料进行修复。
时间:8小时 责任人: 杨会生 检查人:李春旺
9、更换内外防流板。
时间: 3小时 责任人: 杨会生 检查人: 李春旺
10、灰仓上水改造。 责任人: 杨会生 检查人: 李春旺
检修步骤及质量
控制1、将手拉葫芦挂好,检查钢丝绳受力情况。
2、 炉底螺栓割除。3、 吹风管、下行管、炉底走水管割断(检查管口方向、开口位置)。4、 炉底走水胶管拆除。5、 灰斗加水阀插盲板,挂盲板牌。6、 炉底注油管拆除。7、 拆除下灰油管(油缸、油管管口用塑料袋扎好)。8、 拆除炉调机链条。9、 落炉底专人指挥、专人监护,平稳下落
(若炉内有大量的火渣必须准备至少2条消防水带)。10、 拆除炉蓖、灰盘、滑道、齿圈。
11、割掉上灰仓,在夹套内部扎脚手架,拆掉夹套封头上部三层耐火砖。12、 割掉上灰仓,将灰仓移至厂房外,修复内部耐火浇注料。然后割开夹套与筒体连接焊缝。13、 旧夹套割除并清理现场后,将筒体与夹套焊接部位打破口。
14、新夹套组对,保证夹套与筒体的同心度。径向水平度允许误差不大于10mm. 夹套与炉体的垂直度1MM/M。与筒体焊接至少焊三遍。
15、夹套焊接完成后,将炉底就位,组装灰盘及炉蓖。(灰盘滑道及炉蓖安装具体技术要求见附表:《造气炉检修控制表》(1)、 炉底与下滑道的接触面达到70%以上
( 氧割烤或角磨机打磨,清除积垢)。(2)、 炉底与下滑道的12颗M24×130定位螺栓安装情况
(螺栓紧固,不得冒出滑道凹面)。(3)、 灰盘与上滑道的接触面达到70%以上
(氧割烤或角磨机打磨,清除积垢)。(5)、 灰盘与大齿圈的接触面达到70%以上
(氧割烤或角磨机打磨,清除积垢)。(6)、 灰盘与大齿圈的螺栓紧固。(7)、 检查炉底注油孔螺栓畅通(4颗、油孔Φ10mm)(13)、 灰盘与炉底法兰面的间隙3—5mm。(14)、 检查炉蓖与灰盘的连接螺栓紧固情况。(15)、 灰犁连接紧固,与灰盘间距10MM--20MM。(16)、 灰犁与炉蓖的间隙20MM—40MM。16、将灰仓与炉底进行组装,焊内外防流板,所有螺栓全部紧固合格后起炉底,灰仓与夹套进行组对。17、 夹套与灰仓组对时,保证灰仓与夹套的垂直度1MM/M,炉条机大小链轮的直线度1MM/M时方可进行焊接。灰仓与夹套下封头双面焊接,焊缝饱满(内部3-4遍、外部2-3遍)。下行煤气管道与风管与此同时进行组对焊接,恢复炉底水封出水管。18、 检查灰仓与夹套下封头焊接加强筋情况
(间距500mm一个,双面焊接,焊缝饱满,内外加强筋错开250mm)19、 检查炉条机手动盘车是否
文档评论(0)