钢铁热处理基础知识培训课件.ppt

* 第一章 钢的加热转变 §1-1 铁碳相图和铁碳合金缓冷后的组织 图1-1 铁碳相图 一、铁碳相图 铁碳相图是由包晶反应、共晶反应和共析反应三部分联接而成的。除了液相和渗碳体这两个单相区外，还有碳在铁中的固溶体?、?、?三个单相区；?和?分别称为铁素体和?铁素体，?称为奥氏体。 在1495℃发生包晶反应： ?-FeH+LB→?-FeJ 即?铁素体(0.09%C)、液相(0.53%C)和奥氏体(0.18%C)三相共存。在此温度，?-Fe对碳的溶解度最大。 在1147℃发生共晶反应： LC→?-FeE+Fe3C 即液相(4.30%C)、奥氏体(2.11%C)和渗碳体(6.69%C)三相共存。在此温度，?-Fe对碳的溶解度最大。 在共晶温度以下，奥氏体对渗碳体的溶解度沿ES线变化，ES线又称Acm线，下标cm代表渗碳体；奥氏体对铁素体的溶解度沿GS线变化，GS线又称A3线。 在727℃(即A1温度)发生共析反应： ?-FeS→?-FeP+Fe3C 即奥氏体(0.77%C)、铁素体(0.0218%C)和渗碳体(6.69%C)三相共存。在此温度，?对碳的溶解度最大。 二、铁碳合金缓冷后的组织 在铁碳二元合金系中，含碳量小于2.11%的合金称为钢，含碳量大于2.11%的合金称为铸铁。在钢中，含碳量为0.77%的钢称为共析钢；含碳量小于0.77%的钢称为亚共析钢；含碳量大于0.77%的钢称为过共析钢。 在室温，共析钢的组织是珠光体(?+Fe3C)；亚共析钢的组织是先共析铁素体+珠光体；过共析钢的组织是二次渗碳体+珠光体。 §1-2 奥氏体形成的热力学条件 图1-2 珠光体(P)和奥氏体(?)自由能 随温度的变化曲线(示意图) 形成奥氏体核心时，系统总自由能变化ΔG为： ΔG=?ΔGv+ΔGs+ΔGe 式中ΔGv为奥氏体与珠光体之间体积自由能之差；ΔGs为形成奥氏体核心时所增加的表面能；ΔGe为形成奥氏体核心时所增加的应变能。 要使珠光体自发地形成奥氏体，必须ΔG≤0， 即 ΔGv≥ΔGs+ΔGe 由此可见，奥氏体的形成必须在A1点以上即在一定的过热度下才能发生。同理，冷却时奥氏体向珠光体的转变也必须在一定的过冷度下才能发生。 为便于区别起见，通常把钢加热时的临界点加注“C”字，分别写成Ac1、Ac3、Accm；而把冷却时的临界点加注“r”字，成为Ar1、Ar3、Arcm等。但Accm与Arcm不常用，通常只写成Acm，不再加注表示加热或冷却的字母。 实际热处理时，Ac1、Ac3、Accm(或Ar1、Ar3、Arcm)点是随加热(或冷却)速度而改变的。加热(或冷却)速度愈大，这些点偏离平衡位置愈远，即过热度(或过冷度)愈大。 一、奥氏体晶核的形成 (α + Fe3C) → γ 0.0218%C 6.69%C 0.77%C 体心立方 复杂斜方 面心立方 奥氏体晶核在铁素体和渗碳体相界面处较易形成，其原因为： (1) 在铁素体和渗碳体两相界面处，碳原子浓度相差较大，有利于获得形成奥氏体晶核所需的碳浓度； §1-3 奥氏体形成的机理 (2) 在铁素体和渗碳体两相界面处，原子排列不规则，铁原子有可能通过短程扩散由旧相的点阵向新相的点阵转移，促使奥氏体成核； (3) 在铁素体与渗碳体两相界面处形核是在已有的界面上形核，形核时只是将原有界面变为新界面，总的界面能变化较小，需要增加的应变能也较小，并且两相界面处畸变能较高。 二、奥氏体晶体的长大 图1-3 共析钢奥氏体形成时各相碳浓度的分布 三、残留碳化物的溶解 四、奥氏体成分均匀化 图1-4 珠光体向奥氏体等温转变过程示意图 五、亚(或过)共析钢中奥氏体的形成 §1-4 奥氏体等温形成动力学 为了获得各温度下奥氏体的形成速度，可将共析碳钢小试样迅速加热到Ac1以上不同温度，如730℃、745℃、765℃、800℃等等，并在每一个温度下保持一系列不同时间，如1、10、40、100、……s，然后在盐水中急冷到室温。测出上述各个试样中马氏体的数量，这些马氏体量就相当于高温下所形成的奥氏体量。 根据所测结果，作出各温度下奥氏体形成量和时间的关系曲线，即为奥氏体等温形成动力学曲线。为便于使用，通常把不同温度下转变相同数量所需的时间绘在温度―时间图上，此即为奥氏体等温形成图。 图1-5 奥氏体等温形成动力学