乌雪特大坝灌浆生产性试验方案.docVIP

乌雪特水库工程 大坝坝基灌浆生产性试验大纲 中国水电十五局乌雪特项目部 2011年3月27日 1.工程概况 大坝灌浆工程分为基础固结灌浆和基础防渗帷幕灌浆。固结灌浆设计为两排，中间一排为帷幕孔。4m宽心墙混凝土基座轴线上下游1.0m各布置一排固结灌浆孔，孔距2.0m，孔位矩形对称布设。帷幕灌浆设计为单排，沿心墙轴线一排，孔距2.0m。固结灌浆深入基岩5m，帷幕灌浆孔深31-49m。 2.试验目的 为论证灌浆设计要求所使用的各种技术参数在技术上的可行性，效果上的可靠性和经济上的合理性，正式灌浆开工前在基座砼上设计灌浆孔位选取部分孔进行生产性灌浆试验。通过试验，用以解决：选择适宜的钻孔工艺；选定合适的浆液配比以及材料配方，选定施工工艺及技术参数。 3.试验孔位的布设和工程量 根据现有的工作场地，依照设计图纸和单元划分，初步选取河床段0+145～0+150段作为灌浆试验区，试验区孔位平面布置图如下图一所示： 试验区灌浆工程量详见下表一： 表一 灌浆试验工程量表 类别 孔号 孔序 砼厚度m 基岩段长度m 孔深m 备 注 固结 灌浆 试验 7G1-1-Ⅰ Ⅰ 1.50 5.00 6.50 7G1-2-Ⅱ Ⅱ 1.50 5.00 6.50 7G1-3-Ⅰ Ⅰ 1.50 5.00 6.50 7G2-1-Ⅰ Ⅱ 1.50 5.00 6.50 7G2-2-Ⅱ Ⅰ 1.50 5.00 6.50 7G2-2-Ⅰ Ⅱ 1.50 5.00 6.50 合计 9.00 30.00 39.00 帷幕 灌浆 试验 8W10-Ⅰ Ⅰ 1.50 31.77 33.27 合计 1.50 31.77 33.27 4.灌浆试验准备 根据施工用水分布情况，试验段灌浆施工用水直接由河道内取水，用2塑料管引至施工现场；施工用电由右岸下游500KVA变压器用电缆引至施工现场，供水泵、钻机、灌浆机、工地照明用电等。集中制浆站布设在灌浆试验区下游10m左右的临时道路边，浆液通过2塑料管连接至施工现场。 5．施工工艺及技术要求 5.1施工程序 依据设计图纸，编写钻孔灌浆施工任务书，绘制钻孔孔位布置图，孔位放样由测量技术人员用满足本工程等级的仪器严格按照各单元钻孔孔位详图进行，并用红漆将孔号标记明确。 同一部位的基础处理项目，按“先固结cm。 （4）选取总孔数5%的孔进行单点法压水试验. 5.3.2钻孔冲洗 （1）固结灌浆孔均做灌前钻孔冲洗工作，孔内沉积厚度不得大于20cm。 （2）钻孔冲洗完成后，应对灌段进行裂隙冲洗。冲洗水压力为灌浆压力的80%，若该值大于1MPa，则采用1MPa，裂隙冲洗结束标准为孔口回清水后10min，即可结束。总时间为单孔冲洗不少于30min，串通孔不少于2h。 5.3.3压水试验 （1）灌前压水试验 1）裂隙冲洗结束后，选取总孔数5%的孔进行单点法压水试验。其它孔灌前结合裂隙冲洗进行简易压水试验。 2）简易压水试验20min，每5min测记一次下水量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。单点法压水试验压水要求稳定20min。 3）压水试验压力为该段灌浆压力的80%，但最大不能超过1.0MPa。 （2）检查孔压水试验 1）检查孔的数量为灌浆总数的5%，压水试验采用单点法。 2）具体要求按SL62-94灌浆规范附录A的条文规定进行压水试验。 5.3.4灌浆 （1）所有设备准备就绪，便可以实施钻孔灌浆工作。 （2）灌浆施工按序进行，分Ⅰ序孔和Ⅱ序孔。 （3）灌浆采用循环式灌浆法，全孔作为一段进行灌浆，灌浆塞卡在接触面0.5m以上混凝土内，射浆管距孔底不大于0.5m。 （4）灌浆压力为0.40MPa。 （5）浆液水灰比和变浆标准 1）浆液水灰比和灌浆压力的使用按灌浆试验或监理工程师批准值，开始一律从较稀一级配比开始施灌，按5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1(或0.5:1)等6个比级逐渐加浓。 2）当灌浆压力保持不变，注入率均匀减小时，或当注入率不变，压力均匀上升时，灌浆持续进行，不得改变水灰比。 3）当某一级水灰比的注入量超过300L时或灌注时间已达1h，而灌浆压力及注入率均无明显改变时，灌注浆液可改浓一级，变浆后压力突增或注入率突减时，查明原因，进行处理，并报告监理工程师。 4）当注入率大于30L/min时，可视具体情况适当越级变浓灌注。 5）如发生串浆，在条件允许情况下并联灌注，并联孔不大于3个；发生冒、漏浆时采取降压、加浓、嵌堵、间歇或待凝方法处理。 6）因故中断灌浆，若30min内恢复不了灌浆工作，先采取高压水冲洗钻孔，恢复灌浆后吸浆量与中断前相近，便可继续灌浆工作，否则进行扫孔或补孔灌浆。 （6）灌