毕业设计论文-浅谈链轮生产的加工工艺.doc

浅谈链轮生产的加工工艺 摘 要 目录 1 二 链轮 2 2.1链轮的定义 2 2.2链轮传动的优点 3 三 链轮的分析 3 3.1 链传动的主要参数选择 4 3.1.1连的节距与排数 4 3.1.2链轮的齿数和传动比 4 3.2 计算链轮齿数和传动比 5 四 链轮的造型 6 4.1 相关CAD/CAM软件的使用 6 4.2 链轮的模拟与仿真 7 4.2.1 刀具路径的生成 7 4.2.2 链轮在UG中的仿真与G代码生成 8 五 链轮的加工工艺的制定 9 5.1链轮加工工艺的分析主要包括的内容 10 5.1.1 数控加工工艺分析 10 5.1.2 机床的合理运用 10 5.2加工零件的安装与夹具的选择 11 5.2.1定位安装的基本原则 11 5.2.2选择夹具的基本原则 11 5.3加工工艺卡片的制定 11 5.3.1普车上的加工 11 5.3.2加工中心、线切割上的加工 11 结论 14 参考文献 16 致谢 17 一 绪论 链轮广泛应用于工业、农业、军事、医疗卫生、科技等方面，是各种领域的中间环节。链轮在生活中的角色决定了他的加工与设计也是必须达到最合理化。链传动是一种具有中间挠性件的非共轭啮合传动，它具备齿轮传动和带传动部分的优势以及特性。当然链轮传动也具有它自身的独特性。其优势为：轴间距范围大，传动比一定，吸振能力强，对恶劣环境有一定的适应能力，工作可靠作用于轴上的力较小；其缺点则是：运转的瞬时速度不均匀，高速时不如带传动平稳（齿形链较好）；链条工作时，特别是因磨损产生伸长之后，容易引起共振，因而需增设张紧和减振装置。 随着我国经济快速的发展，链轮齿形设计水平在不断的改进提高。目前我国一直沿用前苏联和欧洲的三圆弧一直线齿形，虽然传动性能较好，但设计和制造相对复杂。但美国摩斯公司推出的采用30度压力角的渐开线齿形，由其组成的链传动称为HV链传动，具有良好的高速传动性能。另一个显著的特点是CAD/CAM技术的应用，直接推动了链轮技术的发展。链轮绘图软件已进入市场，运用这些软件只要输入有关参数，如配用链条的相关尺寸，链轮结构形式，齿数等等，即可很快绘制出链轮工作图。再次，非圆链轮技术得到了发展和应用。 从链轮产品的发展现状看，目前我国链轮产品已不能满足国内和国际市场发展的要求。主要是我国的链轮企业中具有现代化、规模化的大型生产企业不多，生产工艺长期得不到改进，生产装备的改造往往滞后于产品发展的需要，链轮产品的品牌意识淡薄（国内的链轮产品属国家名牌产品的甚微，属国际品牌的几乎为零，出口的链轮产品绝大多数为贴牌生产），链轮产品的附加值较低、专业化的技术力量普遍较弱，市场竞争不很规范，等等这些因素已严重地制约了我国的链轮行业的发展。但随着国外厂商在中国投资设立链轮企业的步伐的加快，新一轮发展中占得先机，众多国内链轮企业都加大了设备更新换代和技术改造，并提高企业管理水平，这必将使整个链轮行业的整体水平迈上一个新的台阶。链轮企业的基本建设及技术改造已由量的扩张转向质的提高，一般中小企业在前几年进行粗放型技改的基础上，开始注重对老设备的改造更新和先进设备的投入。大中型骨干企业在技改上一方面根据自己的实际需要进行拾遗补缺，另一方面在总结经验的基础上大胆创新。在行业内原国有企业进行改制、改组或股份制改造的同时，迅速崛起的民营企业和股份制企业已成为机械通用零部件行业的主力军。目前我国链轮行业的主要重点企业中90％以上为民营或股份制企业，几乎已经没有国有企业。从链轮行业发展总体上说，标准链轮将会逐步退缩，市场的需求量将会逐步下降；而非标准链轮产品（规格按客户图纸要求确定尺寸）的需求量和所占整个链轮的市场份额将会明显上升，应该说非标链轮是整个链轮产品的一种发展方向，其市场潜力很大，具有广阔的发展前景。同时由于同步带轮既有皮带轮传动的优势，又有链轮传动的特点，因此，同步带轮在整个链传动件产品中的市场份额将会大幅度提升，其发展前景也将十分乐观，其市场潜力将是不可估量的。综上所述，非标链轮和同步带轮在整个链轮等传动件系列产品中代表着未来的发展方向和总的发展趋势，其市场潜力巨大，具有广阔的发展前景。 二 链轮 2.1链轮的定义 链轮(sprocket) [sprocket wheel]∶带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合 [chain wheel]∶一种实心或带辐条的齿轮,与(滚子)链啮合以传递运动。 图2-1-1 简单的链轮 2.2链轮传动的优点 2.2.1运行平稳，不易产径向跳动和振动。 2.2.2 零件不容易，延长使用寿命。 2.2.