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纯水反渗透技术的应用 摘要：纯水反渗透技术中产水量与温度、压力、PH值、盐浓度的关系 主题词：反渗透、电导率、产水量 前言：公司原有纯水反渗透设备100T/a由于长期闲置不用，所配渗透膜未进行保养，进行安装后测试纯水电导率为500μs/cm，经拆卸发现部分膜元件有损害现象，判断原设备渗透膜已失效，在调试过程中并对工艺流程进行改造，将4并串2并串1流程改为4并串3并，电导率下降至4.8μs/cm，产水量也由设计的5T/h下降至4 T /h，改造完毕后就反渗透技术进行探讨； 反渗透膜的发展史 19世纪30年代硝酸纤维素微滤膜商品化； 1953年美国佛罗里达大学的Reid等人最早提出反渗透海水淡化； 1960年美国加利福尼亚大学的洛布(Loeb)与素里拉简(Sourirtajan)发明了第一代高性能的非对称性醋酸纤维素膜，反反渗透(RO)首次用于海波及苦咸水淡化； 1961年美国Hevens公司首选提出管式膜组件的制造方法；1965年美国加利福尼亚大学制造出用于苦咸水淡化的管式反渗透装置，生产能力为19m3/d； 1970年开发成功高效芳香聚酰胺中空纤维反渗透膜，使RO膜性能进一步提高。超滤70年代进入工业化应用后发展迅速，已成为应用领域最广的技术； 20世纪80年代后进入工业应用的膜 用渗透汽化进行醇类等恒沸物脱水，由于该过程的能耗仅为恒沸精馏的1/3-1/2，且不使用苯等挟带剂，在取代恒沸精馏及其它脱水技术具有很大的经济优势； 20世纪90年代出现低压反渗透复合，为第三代RO膜，膜性能大幅度提高，为RO技术发展开辟了广阔的前景。德国GFT公司是率先开发成功唯一商品GFT膜的公司；90年代初向巴西、德、法、美、英等国出售了100多套生产装置，其中最大的年产4万吨无水乙醇的工业装置，建于法国。除此之外，用PV法进行水中少量有脱除及某些有机/有机混合物分离，例如水中微含氯有机物分离，MTBE/甲醇分离，近年也有中试规模的报导； 目前，膜分离技术已在许多领域进行应用，例如，超纯水制造、锅炉水软化，食品、医药的浓缩，城市污水处理，化工废液中有用物质的回收。 反渗透工作原理 1. 渗透及渗透压　　渗透现象在自然界是常见的，比如凉拌黄瓜，放入盐后，黄瓜就会因失水而变小。黄瓜中的水分子进入盐水溶液的过程就是渗透过程。如图所示,如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分,在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。过一段时间就可以发现纯水液面降低了，而盐水的液面升高了。我们把水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象叫做渗透现象。盐水液面升高不是无止境的，到了一定高度就会达到一个平衡点。这时隔膜两端液面差所代表的压力被称为渗透压。渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。　 　 2. 反渗透现象和反渗透净水技术　　在以上装置达到平衡后,如果在盐水端液面上施加一定压力，此时，水分子就会由盐水端向纯水端迁移。液体分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。 如果将盐水加入以上设施的一端，并在该端施加超过该盐水渗透压的压力，我们就可以在另一端得到纯水。这就是反渗透净水的原理。　　 3. 反渗透设施生产纯水的关键有两个，一是一个有选择性的膜，我们称之为半透膜，二是一定的压力。 简单地说，反渗透半透膜上有众多的孔，这些孔的大小与水分子的大小相当，由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多，因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。 在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的.因此,经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果.反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。目前，较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。　 三、 典型制水设备工艺流程图 四、我公司反渗透纯水流程示意：（见附图） 1、原水罐—原水泵—沙滤器—活性炭过滤器—5μm精密过滤器—增压泵—反渗透装置—纯水罐—纯水泵—用水点 2、公司纯水设备附助及名词解释： ①活性碳过滤器 活性炭过滤具有大量的孔隙，大量的吸附面积，很强的吸附能力。可以吸附水中的有机物、胶体、有机硅、微生物、余氯、臭 ②多介质过滤器（机械过滤器） 机械过滤器作为一种预处理设备，滤料是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，是利用器内粒状滤料来去除水中悬浮物和胶体杂质， 降低出水浊度。 ③精密过滤器　 　 精密过滤器也称滤芯过滤器采用优质进口304或316L不锈钢精作而成，以除去流体中的固体颗粒，细菌状体及其它杂质。内装滤芯聚丙稀膜（PP），其过滤工芯孔径为5μm（所以我们俗称5μm过滤器）。 ④电导率 电导率是物质传送电流的能力，是电阻率的倒数。在液体中常以电导来衡量其导电能力的大小。水的电导是衡量水质的一个很重要的指标。它能反映出水中存在的