毕业设计论文-脚盆注塑模具设计.docVIP

南方动力机械公司职工工学院 毕业设计 脚盆注塑模具设计 学生姓名： 所在院系： 机 械 工 程 学生专业： 模具设计与制造 指导老师： 日 期： 2011年10月10日 摘 要 塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，它是随着石油工业的发展而应而生的，目前塑料制件几乎已经进入一切工业部门以及人民日常生活的各个领域。随着机械工业电子工业，航空工业、仪器仪表工业和日常用品工业的发展，塑料成型制件的需求量越来越多，质量要求也越来越高，这就要求成型塑件的模具的开发，设计制造的水平也须越来越高。因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。 本设计主要是对日用品脚盆模具设计过程阐述，是根据本人所学知识和经查找各方资料所全力完成好的，它对本套塑料注射模进行了多方面的分析，包括塑件材料和结构工艺性分析、塑件成型工艺方案的拟定，以及相关的设计计算等等。 关键词 塑料脚盆模具 模具设计 PP料 工艺性 模具工业 目 录 第一章 前言 1 1.1 模具工业的概况 1 1.2 各种模具的分类和占有量 1 1.3 模具技术的现状与发展趋势 2 第二章 塑料成型工艺分析 3 2.1 塑件成型工艺分析 3 2.2 材料（PP）的成型特性与工艺参数 3 2.2.1 使用性能 3 2.2.2 成型性能 3 第三章 注塑设备的选择 5 3.1 估算塑件体积 5 3.2 选择注射机 5 3.3 模架的选定 5 3.4 最大注射压力的校核 5 第四章 塑料件的工艺尺寸计算 1 4.1 型腔的径向尺寸 1 第五章 浇注系统的设计 2 5.1 主流道的设计 2 5.2 冷料井的设计 2 5.3 分流道的设计 3 5.3.1分流道的布置形式 3 5.3.2 分流道截面形状的设计 3 5.4 浇口的选择 3 第六章 分型面的选和排气系统的设计 5 6.1 分型面的选择方案 5 6.2 排气槽的设计 5 第七章 合模导向机构的设计 6 7.1 机构的功用 6 7.2 导向结构的总体设计 6 7.3 导柱的设计 6 7.4 导套的设计 7 第八章 脱模机构的设计 8 第九章 温度调节系统的设计 9 9.1模具冷却系统的设计 9 9.2 模具加热系统设计 9 第十章 模具的装配 10 10.1模具的装配顺序 10 10.2 模具的工作过程 10 第十一章 凸、凹模的加工工艺过程 11 11.1 凸模的加工工艺过程 11 11.2 凹模的加工工艺过程 11 11.3 浇口套的加工工艺过程 11 结 论 12 致 谢 13 参考文献 14  第一章 前言 1.1 模具工业的概况 在讨论注塑模之前，先要对国内外的塑料模具工业的状况、塑料模具工业的发展方向有一个较清晰的了解，这也就使我们对本课题的意义有所了解。首先要对模具要有一个整体的认识，模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备之一。作为工业基础可以看出模具工业在国民经济中的重要地位与作用。 模具工业是高新技术产业的一个组成部分。 模具工业又是高新技术产业化的重要领域。 模具工业是装备工业的一个组成部分。 模具工业地位之重要，还在于国民经济的五大支柱产业——机械、电子、汽车、石化、建筑，都要求模具工业的发展与之相适应。 1.2 各种模具的分类和占有量 模具主要类型有：冲模、锻摸、塑料模、压铸模、粉末冶金模、玻璃模、橡胶模、陶瓷模等。除部分冲模以外的的上述各种模具都属于腔型模，因为他们一般都是依靠三维的模具形腔是材料成型。 （1）冲模：冲模是对金属板材进行冲压加工获得合格产品的工具。冲模占模具总数的50％以上。按工艺性质的不同，冲模可分为落料模、冲孔模、切口模、切边模、弯曲模、卷边模、拉深模、校平模、翻孔模、翻边模、缩口模、压印模、胀形模。按组合工序不同，冲模分为单工序模、复合模、连续模。 （2）锻模：锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型是所用模具的总称。按锻压设备不同，锻模分为锤用锻模、螺旋压力机锻模、热模锻压力锻模、平锻机用锻模、水压机用锻模、高速锤用锻模、摆动碾压机用锻模、辊锻机用锻模、楔横轧机用锻模等。按工艺用途不同，锻模可分为预锻模具、挤压模具、精锻模具、等温模具、超塑性模具等。 （3）塑料模：塑料模是塑料成型的工艺装备。塑料模约占模具总数的35％，而且有继续上升的趋势。塑料模主要包括压塑模、挤塑模、注射模、此外还有挤出成型模、泡沫塑料的发泡成型模、低发泡注射成型模、吹塑模等。 （4）压铸模：压铸模是压力铸造工艺装备，压力铸造是使液态金属在高温和高速下充填铸型，在高压下成型和结晶的一种特殊制造方法。压铸模约占模具总数的