石灰石制粉系统操作与维护规程.docVIP

石灰石制粉系统 《操作与维护规程》 2008 目录 目录 - 1 - 一、前言 - 3 - 二、工程概况 - 3 - 三、原料入库系统 - 4 - 3.1石料入库系统主要设备规范 - 4 - 3.2振动给料机运行 - 5 - 3.3石料库斗提机运行 - 6 - 3.4石料破碎机的运行 错误！未定义书签。 3.5原料库链运机运行 错误！未定义书签。 3.6石料胶带机运行 错误！未定义书签。 3.7石料输送气箱除尘器、破碎气箱除尘器及石料库顶脉冲布袋除尘器的运行 - 6 - 3.8石料入库系统运行 - 7 - 四、粉磨系统 - 8 - 4.1粉磨系统主要设备规范 - 8 - 4.2稀油站运行及注意事项 - 12 - 4.3液阻柜 - 13 - 4.4磨机运行 - 16 - 4.5磨尾提升机运行时注意事项 （见3.3石料库斗提机的运行） - 18 - 4.6成品链运机、回磨链运机、磨尾链运机运行注意事项（见3.4石料库链运机运行） - 18 - 4.7调速皮带秤运行 - 19 - 4.8选粉机及其配套离心风机运行注意事项 - 20 - 4.9磨尾除尘器运行 - 21 - 4.10粉磨系统的运行 - 23 - 4.11磨细系统控制说明 - 25 - 4.12上位机操作说明 - 27 - 五、成品入库系统 - 28 - 5.1设备规范 - 28 - 5.2输送风机的运行 - 29 - 5.3电动给料机 - 30 - 5.4粉库气化风机的运行 - 30 - 5.5电加热器的运行 - 31 - 六、 辅助系统 - 32 - 6.1设备规范 - 32 - 6.2空压机的运行注意事项 - 33 - 6.2冷干机的运行 - 33 - 6.3水泵的运行 - 35 - 一、前言 1 本系统的操作必须由经过专业培训或熟悉系统的人员来操作；在设备使用前，应认真阅读说明书。熟悉和理解操作规程的各项要点内容。 2 本工程为石灰石制粉系统。系统电气采用就地、盘上集中控制及上位机监控三种控制方式。系统设有故障连锁控制，故障声光报警及提示。 3 本规程中的加粗及加下划线的文字是重要注意事项，请务必遵守！ 二、工程概况 1 工程名称：张家口衡冠科技环保有限公司石灰石制粉工程 2 建设地点：怀安热电厂北200米 3 工程范围：石灰石制粉项目所有设备成套、制作、安装、调试。 4 系统描述 本工程是怀安热电厂脱硫项目的配套工程。由原料入库系统、粉磨系统、成品输送系统、成品装车系统（包括气化风系统）组成。 原料入库系统：石灰石原料经卸料房卸料料斗进入电磁振动给料机、原料斗提机送入原料库进行存储。原料卸料房、原料库顶各设一台除尘器来收集原料入库所产生的粉尘。 粉磨系统：石灰石原料经原料库下方的双层棒条闸门、皮带秤、磨机、磨尾提升机、选粉机、选粉离心风机进行磨细并选粉，选出来的成品通过调速给料机进入喷射泵送至成品库；粗粉进入回磨链运机，通过回磨链运机进入磨机进行再次磨细。在磨机房内设一台箱式除尘器用于粉磨系统的收尘及引导磨内湿热气体的排出，磨尾除尘器收集的灰尘经细粉链运机送至喷射泵给料机内并直接送入成品库。 成品输送系统：粉磨系统生产的成品通过电动给料机、成品输送风机送入成品库。在成品库顶设除尘器，用于收尘及除去气力输送所带来的气体。在磨机房内设气化风系统，由气化风机、电加热器组成，用于对成品库的粉料进行气化和干燥。 本工程还设有冷却水泵、空压机、冷干机等辅助设备 三、原料入库系统 3.1原料入库系统主要设备规范 3.1.1 电磁振动给料机（1台）： 型号：GZG903F G=130 t/h N=2.2KW 3.1.5原料提升机（1台）: 型号：NE200×34.5m—120m3/h N=45KW 3.1.7原料卸料房布袋除尘器（1台）： 型号： LPM4B-250 总过滤面积:186m2 耗气量:1.5Nm3/min N=1.5+22KW 3.1.9原料库顶脉冲布袋除尘器（1台）： 型号： HMC-48B-Ⅱ型 总过滤面积:46m2 耗气量:0.22Nm3/min N=3KW 3.2振动给料机运行 说明：以下的盘上控制 是指在原料库底部原料入库控制柜上进行设备启停 3.2.1 开机前的准备 3.2.1.1启动振动给料机前必须确认原料库提升机已运行。 3.2.1.2只有在料斗中有料时才能启动振动给料机。 3.2.1.3就地启动时，将振动给料机控制柜上的就地/远控切换开关打到就地，然后在就地箱上按启停按钮，即可启动电磁振动给料机。 3.2.1.5盘上启动时，把盘上的转换开关打至“盘上”，即可在