斗轮机防腐-教学课件.docVIP

目 录 1、工程概况 1 2、编制依据及相关文件 1 3、作业进度及劳动力安排 2 3.1、作业进度 2 3.2、施工人员安排 2 4、施工作业准备工作及作业条件 3 4.1、作业人员的资质要求 3 4.2、作业工器具、机械、仪器、仪表的要求 3 4.3、作业材料、半成品的质量要求 4 4.4、作业技术交底的安排 4 5、施工方法步骤及基本作业程序 5 5.1、人工机械工具除锈 6 5.2、防腐油漆刷涂施工 10 5.3、涂料施工注意事项 11 6、作业的质量要求 12 6.1、防腐涂层质量检查方法 12 6.2、质量保证措施 13 7、作业的安全要求及环境条件 13 7.1、安健环控制措施 13 8、作业的安全危害因素辨识与控制 ..............................................................................................15 8.1、危害辨识与风险评价清单.......................................................................................................15 8.2、重大风险因素及其控制计划清单...........................................................................................16 8.3、作业危险源、危险点分析及防范措施.....................................................................................17 1、11 各种扳手 5# 若干 12 安全带 7# 若干 13 高空施工安全锁具 N-4b 20套 14 劳保防护用品 若干 15 手拉葫芦 8台 16 小型空压机 BBT10 6台 17 毛刷 5# 若干 18 钢丝刷 7# 若干 4.3作业材料、半成品的质量要求 施工中所使用的消耗性材料，如油漆、固化剂、稀释剂等应具备原始合格证，做使用记录。 原始材料、半成品等无论何方供应，必须逐一验收，核对计划单或供货单与供货数量、品种是否相符，并做好进货登记台帐和检查、验收记录，未做检查验收，严禁签字收货。 材料的检查包括外观质量，材质、规格及证件等，发现不符合要求的，不得用于本工程。使用中发现缺陷的要立即报告，等候处理意见，不得随意降低使用。 对于不同材质的油漆，应分别堆放，并且使用不同颜色油漆标注或用标识牌（标明材质、规格）标注，防止施工过程中用错油漆。 4.4作业技术交底的安排 项目开工前，由方案编制人或工地专责工程师组织参加施工的所有人员进行作业技术交底工作。重要工程项目进行交底时，可请有关部门及上级技术负责人参加，并且要签字留存，否则不得开工。工程完成并且验收合格后及时办理验评资料。 5、施工方法步骤及基本作业程序 5.1人工机械工采用电动工具除锈的方式，即采用磨光机对锈蚀部分进行完全彻底的打磨除锈，除锈标准达到St3级，除锈采用分段除锈，分段严格验收的方式，验收后即刷涂底漆，防止产生二次浮锈，影响刷涂质量。 用磨光机除去钢材表面上分层锈和焊接飞溅物以及松动的氧化皮、疏松的锈和松动的旧涂层。 用磨光机除锈时不应造成钢材表面损伤，不得将钢材表面磨得过光。 对于有焊瘤等必须打磨平整，有凹坑部位用腻子填平处理。 除锈用磨光机必须符合《手持电工工具的安全第一部分：一般要求》 GB3883.1的规定。 工手工刷涂施工涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。 涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别注意交叉及阴角处。应先补刷与一致的配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后统一涂刷面层涂料。 防腐涂料使用前，首先应核对稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制作装。 涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少、配多少。 每道施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测干膜厚度，防腐完工后组织竣工验收。 2016 编号：FB-01 序号 作业活动 风险因