8-高温条件下力学性能-蠕变.pptVIP

工学院 材料系 工学院 材料系 二、持久强度极限 1.定义及表示方法 持久强度是材料在一定的温度下和规定的时间内，不发生蠕变断裂的最大应力，记作 2.意义 表示材料在高温长时载荷作用下抵抗断裂的能力 3.持久强度的测定 持久强度一般通过作持久试验测定，只要测定试样在给定温度和一定应力作用下的断裂时间。 对于设计寿命为数百至数千小时的机件，可以直接用同样时间的试验来确定。 工学院 材料系 辽宁工程技术大学 烟台南山学院 材料力学性能 工学院 材料系 第八章 金属高温力学性能 引 言 1 金属的蠕变现象 2 金属高温力学性能指标与其影响因素 4 蠕变变形与蠕变断裂机理 3 工学院 材料系 学习目标 1 熟悉有关蠕变的概念和力学性能指标的含义 2 掌握金属蠕变及蠕变断裂的机理 3 掌握影响金属高温力学性能的主要因素 工学院 材料系 学习重点和难点 2 影响蠕变的因素 1 力学行为及各种力学性能指标的意义和应用。 1 蠕变规律及蠕变机理 3 高温变形的特点 工学院 材料系 0 引言 一、高温条件下金属变形和断裂的特点 在航空航天、能源和化工等工业领域，许多机件是在高温下长期服役的，如发动机、锅炉、炼油设备等，材料在高温下其力学性能与常温下是完全不同的。 金属材料随着温度的升高，强度逐渐降低，断裂方式由穿晶断裂逐渐向沿晶断裂过渡；常温下可以用来强化钢铁材料的手段，如加工硬化、固溶强化及沉淀强化等，随着温度的升高强化效果逐渐消失； 常温下脆性断裂的陶瓷材料，到了高温，借助于外力和热激活的作用，形变的一些障碍得以克服，材料内部质点发生了不可逆的微观位移，陶瓷也变为半塑性材料； 工学院 材料系 0 引言 时间是影响材料高温力学性能的又一重要因素 在常温下，时间对材料的力学性能几乎没有影响 在高温时，金属材料的强度极限随承载时间的延长而降低； 在高温短时拉伸试验时，塑性变形的机制是晶内滑移，最后发生穿晶的韧性断裂。而在应力的长时间作用下，即使应力不超过屈服强度，也会发生晶界滑动，导致沿晶的脆性断裂。 二、约比温度 温度的高低，是相对于材料的熔点而言的，一般用“约比温度(T/Tm)”来描述；以绝对温度K计算。 一般，当T/Tm＞0.5时为高温，反之则为低温。 金属材料：T0.3-0.4Tm； 陶瓷材料：T0.4Tm； 高分子材料TTg ，Tg 玻璃化温度 工学院 材料系 0 引言 三、高温对材料力学性能的影响 1）发生蠕变现象 2）强度与载荷作用的时间有关：载荷作用时间越长，引起变形的抗力越小。 3）材料在高温长时载荷下不仅强度降低，而且塑性也降低。应变速率越低，作用时间越长，塑性降低越显著，甚 至出现脆性断裂。 4）与蠕变现象相伴随的还有高温应力松弛 工学院 材料系 0 引言 四、温度和时间联合作用对断裂形式的影响（等强温度） 实验温度对长时载荷作用下金属断裂路径的影响 温度升高时，晶粒强度和晶界强度都要降低; 由于晶界上原子排列不规则，扩散容易通过晶界 进行，因此，晶界强度下降较快。 晶粒与晶界两者强度相等的温度称为“等强温度”TE 变形速率对TE有较大影响 晶界强度对变形速率的敏感性要比晶粒的大的多，因此，等温强度随着变形速率的增加而升高 工学院 材料系 8.1 蠕变现象 一、蠕变及蠕变断裂 1.蠕变:材料在长时间的恒温、恒应力作用下，即使应力小于屈服强度，也会缓慢地产生塑性变形的现象称为蠕变（Creep)。 2. 蠕变断裂：由于蠕变变形导致的断裂，称为蠕变断裂。 二、蠕变的一般规律 蠕变可以发生在任何温度，在低温时，蠕变效应不明显，可以不予考虑； 当约比温度大于0.3时，蠕变效应比较显著，如碳钢超过300 ℃、合金钢超过400 ℃，就必须考虑蠕变效应。 工学院 材料系 8.1 蠕变现象 1. 蠕变曲线 1）金属材料和陶瓷材料 Oa线段是施加载荷后，试样产生的瞬时应变δq，不属于蠕变。 按照蠕变速率的变化，可将蠕变过程分为3个阶段： 第Ⅰ阶段：ab段，称为减速蠕变阶段(又称过渡蠕变阶段) 第Ⅱ阶段：bc段，称为恒速蠕变阶段(又称稳态蠕变阶段)一般所反映的蠕变速度，就是以这一阶段的变形速度ε表示的。 第Ⅲ阶段：cd段，称为加速蠕变阶段(又称为失稳蠕变阶段) 工学院 材料系 8.1 蠕变现象 蠕变曲线随应力的大小和温度的高低而变化 当减小应力或降低温度时，蠕变第Ⅱ阶段延长，甚至不出现第Ⅲ阶段； 当增加应力或提高温度时，蠕变第Ⅱ阶段缩短，甚至消失，试样经过减速蠕变后很快进入第Ⅲ阶段而断裂。 工学院 材料系 8.1 蠕变现象 2）高分子材料 第Ⅰ阶段：AB段，为可逆形变阶段，是普通的弹性变形，即应力和应变成正比； 第