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第13章 轴间联接联轴器、 离合器 弹簧滑销安全联轴器 摩擦片安全联轴器 装有橡胶弹性元件的联轴器 §13-2 离合器 * * 联轴器与离合器： 相同点： 联接两轴、传递运动和转矩 不同点： 联轴器——联接的两轴只有停车后经拆卸才能分离 离合器——联接的两轴可在机器工作中方便地实现分离与接合 制动器——用来降低机械的运转速度或迫使机械停止运转的部件 §13-1 联轴器 一、联轴器的类型、结构和特性 ?1、联轴器所联接两轴的偏移形式 a)轴向位移 　b)径向位移 　c)角位移 　 d)综合位移 　 　　　　联轴器所联接两轴的偏移形式 §13-1 联轴器 一、联轴器的类型、结构和特性 机械式联轴器、 液力联轴器、 电磁式联轴器 1）刚性固定式联轴器 ①套筒联轴器 1、刚性联轴器 　应用特点： 　　结构简单、经向尺寸小、容易制造。 　　适用于载荷不大，工作平稳、两轴严格对中、轴上转动惯量要求小的场合。 1）刚性固定式联轴器 ②凸缘联轴器 1、刚性联轴器 　　靠铰制孔用螺栓与孔的紧配合实现对中； 　应用特点： 结构简单，价格低廉，能传递较大的转矩，但对两轴之间的相对位移缺乏补偿能力，因此对两轴的对中性要求很高。 　　 　用于低速大转矩、载荷平稳、轴的刚性和对中性好的轴的联接 　　应用最广 1、刚性联轴器 1）刚性固定式联轴器 ②凸缘联轴器 　　靠两半联轴器上分别制出凸肩和凹槽，互相嵌合而实现对中。 ③夹壳式联轴器 ?　　此联轴器两块为一付，合笼来后同螺钉夹紧两轴，即可实现动力传递。表面镀彩锌，美观大方，装拆方便，价格低廉，是一种较小扭矩传动之新型的联轴器。 镇江天成传动机械有限公司 益阳市新纪元粉末冶金有限公司 2）刚性可移式联轴器 ①十字滑块联轴器 应用特点： 　结构简单、制造方便。由于套筒与十字滑块组成移动副，不能相对转动，故主动轴与从动轴的角速度应相等。适用于转速低、刚性大、且无剧烈冲击的场合。 2）刚性可移式联轴器 ②万向联轴器 应用特点：主要用于两轴相交的传动，两轴的夹角α最大可达35o～45o，但α过大会使传动效率显著降低。该联轴器在运输机械中应用较广。 ③齿轮联轴器 应用特点：转速高(可达3500r／min)，传递转矩大(可达106N·m)，并能补偿较大综合位移，对安装精度要求不高等优点，但结构笨重，造价较高，故多用在重型机械中。 2、弹性联轴器 1）弹性套柱销联轴器 　　　　弹性套柱销联轴器制造容易，装拆方便，但弹性套易磨损，寿命较短，常用于载荷平稳，需正反转或启动频繁、转速较高的传递中小转矩的轴。 2）弹性柱销联轴器 　　与弹性套柱销联轴器相比，结构更简单，传递转矩的能力更大、制造安装方便、寿命长，适用于轴向窜动较大，正反转变化较多和启动频繁的场合。由于尼龙柱销对温度较敏感，故工作温度应限制在-20～+70℃的范围内。 3）轮胎联轴器 　　该联轴器富有弹性，补偿两轴相对位移量大，绝缘性能好，运转无噪声，易于装配。适用于潮湿多尘，冲击大，启动频繁及经常正反转的场合。但转矩大时会因过大扭转变形而产生附加轴向载荷，且径向尺寸较大。 4）星形弹性件联轴器 §13-1 联轴器 刚性联轴器 挠性联轴器 夹壳式联轴器 凸缘联轴器 十字滑块联轴器 万向联轴器 齿轮联轴器 可以补偿位移 套筒联轴器 无位移补偿能力 对中性要求高。 无弹性元件 有弹性元件 缓冲吸振，用于起动 频繁、高速变载以及 经常正反转的场合。 弹性圈柱销联轴器 尼龙柱销联轴器 轮胎联轴器 二、联轴器的选择 （1） 选择联轴器的类型 （2) 选择联轴器的型号和尺寸 联轴器的型号和尺寸根据轴径、计算转矩及转速，从标准或手册中选取。选择时应同时满足以下条件： 1)计算转矩Tc不超过联轴器的许用转矩[T] 考虑机器启动时的动载荷和运转中可能出现的过载现象，按轴上的最大转矩作为计算转矩。Tc=KAT，T为工作转矩；KA为工作情况系数 2）转速n不超过联轴器的许用转速[n] 注意：联轴器所联接的两轴直径可以不同，但需与选定的联轴器的孔径、长度及结构型式相一致。 一、机械离合器 1、牙嵌式离合器 结构简单，外廓尺寸小，两轴接合后不会发生相对移动，并能传递较大的转矩，适用于要求主、从动轴完全同步运转的高精度机床，但接合时有冲击，为减小齿间冲击、防止打断凸牙，必须在两轴静止或转速差很小时进行接合或分离。 §13-2 离合器 2、摩擦式离合器 单片式摩擦离合器结构简单，但径向尺寸大，而且只能传递不大的转矩，常用在轻型机械上。 　　多片式摩擦离合器传动能力较大