提高剪力墙配电箱预留洞口施工质量.ppt

要因确认五：技术交底不完善 确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间 现场调查 1、检查技术交底记录 对班组进行问卷调查 1、技术交底齐全 2、班组考核合格率100% 邓广吉 2016.6.7 确认过程 2016年6月7日，小组成员邓广吉详细的检查了模板施工技术交底记录并对施工班组所有成员进行问卷调查，发现技术交底记录齐全，考核合格率为100%（满分100分，80分为合格）。 结论 非要因 姓名 成绩 姓名 成绩 公培甲 96 曹继刚 89 许涛 95 曹继光 87 刘培芳 88 田传庆 97 张峰 89 刘凯增 93 刘亮 92 张勇 98 张伟 94 顾天明 96 要因确认六：奖罚不严 确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间 现场调查 是否按照奖罚制度执行 项目奖罚制度条款 郑伟 2016.5.16 确认过程 2016年5月16日，小组成员查看了工程质量管理奖罚通知单和奖罚制度，发现奖罚完全按照奖罚制度执行，奖罚分明，有理有据。 结论 非要因 要因确认七：未及时更换模具 确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间 现场调查 检查模板周转次数 模板周转次数小于等于5次 郭强强 2016.6.10 确认过程 2016年6月10日，小组成员郭强强现场调查了剪力墙配电箱预留洞模具周转次数，发现配电箱模具为一次性模具，不存在周转使用现象。 结论 非要因 通过要因确认，我们得出影响剪力墙配电箱预留洞口施工质量的主要因素有： QC小组针对影响剪力墙预留洞口施工质量的2条主要因素，运用头脑风暴法分别提出对策，并对每种对策进行综合评价，以确定最优方案 要因 对策 评价 综合得分 方案选定 有效性 可实施性 经济型 时间性 无配电箱预留洞针对性施工方案 1、制作一次性预留木质配电箱预留洞模具。 ■ ★ ■ ▼ 12 2、制作可周转使用的钢制配电箱预留洞模具。 ★ ★ ■ ■ 16 √ 定位措施不合理 1、采用通透式双面留洞对模具进行固定。 ■ ■ ■ ▼ 10 2、采用单面留洞对模具进行预留固定。 ★ ■ ■ ★ 16 √ 表9-1 对策评价选择表 注：★5分；■3分；▼1分。 制表：郑伟 制表时间：2016年6月15日 序号 评价值/评价内容 ★ ■ ▼ 1 有效性 效果良好 效果一般 效果差 2 可实施性 自行实施 需其他部门配合 需外部力量 3 经济型 费用低 需一定费用，但可接受 费用高、很难承担 4 时间性 时间短 时间适中 时间长 评价依据： 根据上表选定的方案制定了相应的对策,具体见下表： 对策表 序号 主要原因 对策 目标 措施 地点 负责人 完成日期 1 无配电箱预留洞针对性实施方案 编制实施方案，制作可周转使用的钢制配电箱预留洞模具 模具制作施工符合施工方案要求，支设方正，合格率100%。 1、方案中明确钢制配电箱预留洞模具的制作方案及安装要求。 2、进行技术交底，并实施方案。 现场 高海涛 2016.6.20 2 定位措施不合理 采用单面留洞对模具进行固定。 定位牢固，合格率100%。 用扎丝对模具上下左右进行绑扎固定 现场 郭强强 2016.6.24 制表：郑伟 制表时间：2016年6月16日 实施（一）编制可周转使用的钢制配电箱预留洞模具的实施方案，并按照方案进行实施。 1、编制实施方案： 本工程标准层剪力墙配电箱预留洞口尺寸分别为300×500,200×400，根据洞口尺寸要求，制作钢制预留洞模具。 （1）采用3mm厚钢板进行焊接，将模具焊接成四棱台形状； （2）模具内侧采用两根?12钢筋进行焊接，作为模具内壁支撑，采用两根?12钢筋与后壁及竖向钢筋焊接作为后壁支撑。 （3）模具背面焊接两根?12钢筋作为定位筋，其突出长度与模具厚度之和为剪力墙厚度；安装时套PVC套管进行保护。 拍摄人：郑伟 拍摄时间：2016年6月20日 2、方案确定以后，QC小组成员组织技术人员对施工班组进行技术交底，详细的讲解了本方案的施工要点，确保每个工人完全掌握施工方法，并跟踪实施。 配电箱钢制模具安装实例 拍摄人：郑伟 拍摄时间：2016年6月22日 对策实施检查： 对策实施后，小组成员对湖西景苑B14#楼3至7层剪力墙配电箱预留洞口模具支设进行跟踪检查，发现模具施工严格按照制定的施工方案实施，调查结果如下: 部位 检查点数 合格点数 合格率 三层 4 4 100% 四层 4 4 100% 五层 4 4 100% 六层 4 4 100% 七层 4 4 100% 表10-1 模具支设检查表 结论：由上表可