锅炉跑冒滴漏治理.docVIP

锅炉跑冒滴漏治理跑冒滴漏的问题跑冒滴漏是一个老问题，是造成电厂水耗高的重要原因之一。企业在生产过程中推广的是“清洁文明生产”。要在日常检查和专业检查过程中，及时发现，及时消除“跑冒滴漏”。规范并优化生产过程的每一个环节，每一个动作，消灭一切浪费，去除一切无用动作和状态，全面查漏治漏。一个好的企业要有长远眼光，才是正确的管理。?热电厂系统复杂，运转设备种类繁多，设备渗漏问题较多，虽然设备的渗漏有时不会严重影响设备的安全运行，但各种渗漏仍会造成多方便的危害，如主蒸汽的渗漏会影响汽轮发电机组的出力，送风机的漏风会增加电力消耗，油脂的渗漏会造成环境污染和材料浪费等等，特别是对渗漏长时间的熟视无睹，会造成工作人员思想上的极端麻痹，从而酿成较大的事故，这在运转设备的故障中更为常见，因此，要想提高锅炉设备的安全经济运行水平，开展设备的无渗漏管理是一种有效的形式。1设备渗漏的定义和标准根据国电公司《火力发电厂安全文明生产达标与创一流规定》，密封点有介质渗出的为渗上；有介质的滴落为漏点，油每5min滴漏一滴，水每5s滴落一滴为严重漏点，油水滴落超过上述时间为一般漏点，发电设备、公用系统及辅助系统不得有严重漏点。设备渗漏治理标准如下：不漏油：静止接合面不允许有漏洞，运动结合面允许有油迹，但擦干后三分钟不见油，半小时不成滴。不漏水：静止结合面不见水，运动结合面允许滴水但不成线。不漏气：锅炉设备管路及附件的静止结合面不漏气，运转结合面的泄露距离200mm用手试验无明显感觉。不漏风：各种风机、风管、静止结合面不漏风，运动结合面的泄露距100mm处用手试验无明显感觉。2设备渗漏的原因造成设备渗漏的原因虽然很多，但从根本上讲，可以概括为以下几个方面：密封件损坏。密封面之间存在间隙密封两侧存在压力设备出现缺陷，如裂纹、沟槽、砂眼等。只要条件允许，通过更换密封件对设备进行修补、更换，很容易达到治漏要求。因此，在实际工作当中，造成渗漏的主要原因是上述b、c两点，消除或减小其中任一种因素就可以完全消除或减小渗漏。3治理设备渗漏的措施通过分析设备渗漏的原因，可以针对性地采取一些方法治理渗漏。1?对于一般的静止结合面，根据工况的不同，可以采取金属、非金属和金属一非金属组合垫，以及各种密封胶堵塞渗漏的通道，防止渗漏。2?对于运动结合面，则主要考虑减小结合面间隙，加成泄漏通道，增加泄漏通道阻力，部分或者完全消除引起泄漏的压差等措施。3?如果设备出现缺陷，如裂纹、砂眼等，可采取修理、焊接而治漏。4?由于失去配合精度而无法保证密封的，可适当修改设计尺寸，使其恢复密封效果。毫无疑问，“跑冒滴漏”会造成成本浪费，无论从能源、资源、材料、热量能量上说都是损失。点点滴滴，日积月累，跑掉的都是效益，漏掉的都是财富。在泄漏处直接腐蚀设备，地面，构筑物。散逸到空间里腐蚀周围设备，造成设备寿命下降，安全等级下降。在我们牢固树立“节约就是环保，完善胜于创新，节流等于开源”的今天电厂那么多管线，管架，金属构架等锈迹斑斑，甚至层层剥离脱落，大多数的配电室里接线柱也锈迹斑斑，一些生产现场零件部件腐蚀严重，给维修更换留下难题。甚至可导致电阻加大发热造成电器设备事故。“跑冒滴漏”会造成环境污染，无论对大气，土壤，水体，作业环境都是污染。大气、水体的可流动性，导致污染扩大。渗透到土壤里的污染源，改变土壤性质，危害地面植物生长，致畸致死或发生突变。