自控仪表工程技术交底word格式精选.doc

SH/T 3543-G111 技术交底记录 工程名称：热能工程专业教学实习基地（二期） 单元名称：自控仪表工程01/09 技术文件名 称 自控仪表工程 交底日期 年 月 日 主 持 人 交 底 人 参加交底人员签字 4.5自控仪表工程 4.5.1支架制作与安装 (1)支架制作时，应将材料矫正、平直，切口处不应有卷边和毛刺，所有锐角打磨圆滑。制作好的支架应牢固、平直。 (2)安装支架时，应符合下列规定： ① 在允许焊接的金属结构上和混凝土构筑物的预埋件上，应采用焊接固定。 ②在混凝土上，宜采用膨胀螺栓固定。 ③在不允许焊接支架的管道上，应采用U型螺栓或卡子固定。 ④在允许焊接支架的金属设备和管道上，可采用焊接固定。当设备、管道与支架不是同一种材质或需要增加强度时，应预先焊接一块与设备、管道材质相同的加强板后，再在其上面焊接支架。 ⑤支架不应与高温或低温管道直接接触。 ⑥ 支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观。在同一直线段上的支架间距应均匀。支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑结构上时，其安装坡度应与电缆沟或建筑结构的坡度相同。支架安装在有弧度的设备或结构上时，其安装弧度应与设备或结构的弧度相同。 ⑦ 电缆槽及保护管安装时，金属支架之间的间距宜为2m；在拐弯处、终端处及其他需要的位置应增设支架。 ⑧直接敷设电缆的支架间距宜为：当水平敷设时为0.8m；当垂直敷设时为1.0m。 4.5.2仪表保温箱的安装应符合下列规定： ⑴固定牢固； ⑵垂直度允许偏差为3㎜/m,当箱的高度大于1.2m时，垂直度允许偏差为4㎜/m； ⑶ 平度允许偏差为3㎜/m； ⑷成排安装时应整齐美观。 ⑸ 到各检测的距离应适当，箱体中心距地面的高度宜为1.2-1.5m; ⑹不应影响操作、通行和设备维修； 4.5.3桥架及电缆保护管安装 (1)电缆桥架安装 ①位置弹线定位：根据设计图纸确定电缆桥架的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉袋或墨斗盒沿墙壁、或工艺管廊等处，按着线路的中心线弹线。按照设计图要求及施工验收规定，分均档距，并用笔标出具体位置。 ②支架与吊架安装；支架与吊架所用钢材应平直，无扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺；钢支架与吊架应安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、凹陷、漏焊等缺陷，焊后应做好防腐 记录人： 日期： 年 月 日 审核人： 日期： 年 月 日 SH/T 3543-G111 技术交底记录 工程名称：热能工程专业教学实习基地（二期） 单元名称：自控仪表工程02/09 技术文件名 称 自控仪表工程 交底日期 年 月 日 主 持 人 交 底 人 参加交底人员签字 处理；固定支点间距一般不大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支撑点；支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm，距地面高度不应低于100～150mm。 ③桥架的安装；桥架内、外应平整，无扭曲变形，内部光洁无毛刺。线槽直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母应位于桥架的外侧。接口缝隙严密平齐，槽盖盖上后应平整，无翘角。电缆桥架进行转弯、丁字、交叉连接时，应采用弯通、三通、四通等进行变通连接。末端应加装封堵；当电缆桥架需要现场加工制弯时，加工尺寸应准确。桥架要用切割机或手锯切割，不能用气焊或电焊切割。电缆桥架的安装应横平竖直，排列整齐，其上部与楼板之间应留有便于操作的空间；当桥架中间有引出导线时，应用机械加工的方法开孔，并采用电线管或金属软管保护导线；桥架开孔处与穿线管连接时要加锁母护口；敷设在强、弱电竖井口处的线槽在穿越楼板处要做防火处理（封堵防火堵料）； ④电缆支架全长均应有良好的接地。 a.仪表桥架、吊架安装时宜用化学螺栓固定。桥架吊架间距一般为2米， 施工时视现场情况可适当调整。 b.仪表桥架在现场安装时沿工艺管敷设，同时必须保证仪表桥架的安装高 度高于工艺管道，且不得在蒸汽管道的正上方。 c.仪表桥架与电气桥架平行敷设时应保证至少900毫米的间距，当仪表电 缆与电气电缆交叉时，宜成直角。 (2)电缆保护管的安装敷设 ①用料原则： a.离开桥架至接线箱或现场仪表的单根电缆采用穿管敷设，施工本着避开高温机械损伤、不影响操作、不妨碍设备维修，以及整齐美观的原则酌情处。 b.电力电缆与仪表控制、信号电缆严禁同穿一根保护管。 c.电缆桥架和保护管之间的连接采用管接头，保护管与现场仪表箱之间采用保护管。 d.电缆保护管采用钢管螺纹大于6扣（两端带螺纹），保护管应