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《热加工工艺》期末考试题 一、支架铸造工艺图 零件结构工艺性分析 (1)确定零件材料及牌号 1)结构形状：该支架铸件把圆筒被固定在矩 形底座上，矩形底座的左右两边各有一个螺 纹孔； 2)尺寸大小：该支架铸件最上端最 大尺寸为Φ80,圆筒内径为Φ50，两个螺纹 孔的大小都为Φ15，两个螺纹孔的间距为 145；支架高度为120，底座宽度为110，长 度为200，厚度为30；上端面的粗糙度为 6.3，下端面及两个螺纹孔断面的粗糙度都 为12.5； 3)使用条件及要求：要具有一定的承载能力和良好的耐磨性； 4)选择金属材料及牌号：选择灰铸件，牌号为HT150 (2)确定零件的铸型种类： 因为零件的要求不高，所以可用砂型铸造 选择铸件的铸造方法： 铸件可用整模两箱的造型方法 铸型分型面选择 (1)找出几个可分型的方案 (2)分析比较各方案的优缺点 ①方案：分型面位于零件最大截面处，符合铸 件全部或大不放在下行原则。同时分型面少和 尽量少原则，便于起模。 ②方案：不能保证主要加工面的质量、不易下芯，且型芯放置不稳定不方便起模、易错箱。 ③方案：能保证加工面的质量、方便起模、容易下芯、不易错箱。 (3)确定出最佳分型面 根据第二步的分析，选择第三种分型面方案“③”最佳。 3. 确定零件的浇注位置 分析零件各部分加工要求 机械加工部位及要求：带螺纹孔的凸台及上下底面需要进行机械加 工，圆筒和底座连接处要有圆弧过渡，底座的各边也要有圆角过渡；筒的内壁加工精度要求最高，其次是底面要平整以求支座的稳定性。 (2)确定出最佳浇注位置 根据: 1.重要面朝下放原则2.薄壁平面向下放原则3.厚大面向上原则 等浇注面确定原则，所以确定浇注位置为： 4.其它工艺参数确定 (1)铸造收缩率 灰铸铁的收缩率为CT 11,加余量等级MA H。所以每侧的加工余量选6.0。 (3)起模斜度：分型负数a为2.0~2.5；斜 度α为0o45’~1o (4)铸造圆角： 半径为4mm (5)型芯及型芯头 芯头高度取15mm，所以芯头长度为120+15×2＝150mm1mm 分 型 负 数 取2mm 5.绘制出锻造工艺图 二、45钢阶梯轴锻造工艺设计 绘制锻件图 (1)确定锻件形状 (2)确定机械加工余量 ：查询相关手册确定机械加工余量为12mm。 (3)确定锻造公差：查询相关手册确定锻造公差为上偏差＋mm，下偏差为-6mm，mm。确定阶梯轴的锻造工序m坯＝m锻＋m烧＋m头＋m芯m锻＝ρV总 V总＝/4(1.22×2.8＋2.32×3.5＋1.422×1.3)＝19.8dm3 m锻＝7.85×19.8＝155.4Kg m烧＝K1 m锻＝%×155.4＝.7 Kg m头＝1.7d3＝1.7×1.23＋1.7×1.423＝4.6 Kg 因为此阶梯轴不需要冲孔，所以m芯＝0 综上m坯＝155.4＋＋4.6＋0＝16 Kg (2)计算坯料的尺寸 S坯≧Y·S锻，max＝×π/4×2.32＝ dm2 圆料直径 D＝1.13＝1.13＝dm 圆料长度 h0＝ S坯＝ dm2 V坯＝/4×3.32×7.6＝65 dm3h0＝＝dm 4. 确定锻造设备 选用“蒸汽－空气锤”。 5. 确定锻造温度、加热及冷却和热处理规范 （1）确定锻造温度及范围 45钢始锻温度为1200Co，终锻温度为800Co，温度范围400 Co。 （2）确定加热及冷却方式加热采用“重油炉”加热，冷却方式采用“空冷”。 （3）确定锻造热处理规范 采用“正火”进行热处理。 三、焊接工艺设计 某仓库有20、16Mn、15CrMo、1Cr18Ni9Ti四种钢，请问： 1. 各种刚通常应用于哪种焊接结构？举例说明。 20：用于一般结构材件料焊接结构，应用于杠杆轴，链环汽车刹蹄片等； 16Mn：应用于压力容器，贮器，桥梁，船舶等； 15CrMo: 主要应用于支架，底座等； 1Cr18Ni9Ti: 主要应用于薄板和稍厚板 如：齿轮、仪表枢轴等。 2. 根据其使用性能要求，焊接时各应选择什么型号的焊条？ 20 钢 选 用 ：J424 J423等型号焊条； 16Mn 选 用